技术文章

先确定系统中测量压力的zui大值，一般而言需要选择一个具有比zui大值还要大1.5倍左右的压力量程的传感器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持续的高压力值或稍微超出传感器的标定zui大值会缩短传感器的寿命，这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择压力传感器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。
压力传感器选型与安装直接关乎到压力测量的准确性，所以我们要引起高度重视。下面总结了压力传感器选型的一些常见问题和安装注意事项，为正确使用压力传感器做好基础。
一.压力传感器正确安装方法：
（1）通过适当的仪表，在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。
（2）核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。
二.确定具体安装位置
为了确定压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑。
（1）压力传感器必须沿着线缆进行安装，安装在线缆接头处。
（2）每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近局的两个压力传感器，相距不应大干200m。
（3）每条线缆的始端和末端分别安装1个。
（4）每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近（小于100m），可只装1个。
（5）线缆敷设方式（架空、地下）改变处应装1个；
（6）对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。
（7）为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。
三.压力传感器在工艺管道上正确的安装位置与被测介质有关，为获效得*的测量果，应注意考虑下列情况：
1.防止压力传感器与腐蚀性或过热的介质接触;
2.防止渣滓在导管内沉积;
3.测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
4.测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且传感器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
5.导压管应安装在温度波动小的地方;
6.测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管等冷凝器，不应使压力传感器的工作温度超过极限。
7.冬季发生冰冻时，按装在室外的压力传感器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
8.测量液体压力时，压力传感器的安装位置应避免液体的冲击，以免传感器过压损坏。
9.接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进压力传感器壳体内。
伴随着气压遥测设备的生产，压力传感器在线缆上也获得应用。为了整个气压遥测系统的正常工作，压力传感器需要与气压遥测设备相互匹配，协调工作。从气压遥测系统，的工作方式来分有“选线加选点式”及“选线式”两种。那么出现压力传感器故障一定要参考合理的解决方法。