用户应该注意由制造商提供的管线球阀的“安装、运输、使用与告知”的说明书。特别应注意告知事项。下面以Velan公司和Cameron （卡麦隆）公司的说明书为例来说明。
（1） Velan公司有关管线球阀的“阀门采购、 运输、使用中”注意事项
①球阀在运输和储存中，球体应处于全开启状态。法兰端和焊接端应予以有效保护。端部的保护只有当阀门装到管线上时才允许去除。阀门吊装或搬运要使用阀门上的吊耳。
②阀门的储存要遵守制造厂的规定，应该避免长期存放。
③对焊接端，如果要进行焊后热处理，需要一个过渡段来避免密封失效的危险。
④在操作阀门之前，管线应先清洁。用户应确保管线试验时的介质已被从管线和阀门中去除。阀门内腔不得有海水以避免内部腐蚀。
⑤管道试验时，阀门呈部分开启状态的时间越短越好。
⑥标准球阀只用作开和关使用，如用于节流， 将阀门处于半开启状态时，密封座可能损坏。
⑦用户应准确地考虑到选用的阀体材料，〇形圈和内件材料符合并满足工况条件。
⑧常常选用抗内爆可压缩弹性体（橡胶）用于高压天然气的场合。选择的执行器尺寸应该适当，选择一个过大尺寸执行器比过小尺寸的执行器更加危险。
⑨频繁启闭的阀门，更应注意选择适当尺寸的执行器。
⑩禁止用执行器去起吊阀门。
客户应注意供货商的告知。例如，警示：因现场搬运不当或者阀门使用工况与阀门制造和销售的情况不符，厂方不接受这类阀门损坏索赔。
在任何一种制造商不知晓阀门确切使用工况的情况（如阀门由第三方订购，诸如代销商等），第三方或客户有责任验证阀门的材料与阀门的设计介质和使用工况是否适合。
（2） 卡麦隆公司管线球阀（T31）安装、操作、维护、使用手册
①铭牌
a. 尺寸：实际通径尺寸；
b. 温度max:zui高使用温度；
c. 温度min:zui低使用温度；
d. 阀体材料；
e. 密封座材料；
f. 组装零件编号；
g. 阀门长度；
h. API Class设计压力等级；
i. zui高工作压力；
j.zui低工作压力；
k.密封材料；
1.球体材料； m.阀门组装的系列号； n. X年X月制造。
②储存阀门储存的周期为6个月。如下内容在储存中应予注意：
a. 储存中，阀门两端的阀盖应保留完好；
b. 如果阀门没有操作机构，而阀门被存储在室外，那么伸长的阀杆或连接器应予以保护，避免雨水的侵蚀；
c. 如果需要长期储存，其条件是防止腐蚀和连接端完好。Cameron有一个内部工程出版物476B， 可以作为指导文件。该文件可以通过Cameron阀门供货商中得到复印件。
③安装
a. 吊装。
阀门的吊装应按图示起吊，由阀体来支撑重量。
如果阀门有吊环孔，那么就应该用这些吊环来起吊。
在阀门zui后安装到管道上去之前，在吊装、移动、搬运过程中必须保持两端端盖完整，不能随便除去。
警告：吊装的时候，慎防起吊设备碰撞两个连接端端面，两个端面保护板的损坏将会对阀门造成碰坏的危险。
b. 阀门的安装位置。球阀可以被安装到任何一个位置上，无论哪一端均可被安置在进口端。
c. 球体的保护。
警告：球体必须是全开位置，在安装阀门的时候，球体不处于全开位置可能引起阀门损坏。
如果在阀门安装前必须使阀门处于全关位置，用油脂保护球体暴露的表面，这样可以防止焊渣碰撞球体。
警告：长期储存的阀门，不允许阀门处于部分开启的位置。
警告：如果没有袖管，安装时不能使球体处于关闭位置。
④焊接端的焊接焊接前的预热，焊接或焊后热处理，阀体温度不能超过400 T （204°C）,在离开焊缝3in处，用点温计监视温度。
在阀门zui后被焊接到管线中之前，阀门的密封区域（球到密封座，和密封座至焊接端），要覆盖lin宽的保护带，从阀门的时钟3点位置至9点位置。这样防止外部物质进入这一区域。同时建议，在阀门压力试验前，管线做一次清扫。清扫这些杂物（这一保 护带建议用润滑脂涂抹）。
（3）卡麦隆阀门装入管线后的试验（E&826B）
如果阀门已装入管线，需要与管线做系统的液压强度试验，下面的试验程序将使阀门密封圈和密封座损坏的危险性减小至zui低。
①试验的液体进入系统前，阀门应处于全幵位 置，这将使管线中的杂质通过阀门通道，并从管线的另一端排出；
②管线杂质被清扫干净后，注满试验用液体， 球体可置于半开启状态，试验介质进入阀腔；
③阀门已做好压力试验前的准备后，用户应按 Cameron关于特殊管道液压试验的压力试验程序（EBn3016B）进行检查；
④液压强度试验完成后，阀门应回复到全开位置，排净试验介质；
⑤如果阀门和管线已经清理干净，工作介质进入系统，阀门必须离开半开位置，而后阀腔中的试验介质通过底部排污阀或接长杆阀门的地面排污阀排净；
⑥打开排污阀，工作介质将把试验液体推出系统外，直至排污阀已将试验液体排净；
⑦关闭排污阀，并把阀门再置于全开位置。
（4）卡麦隆对全焊接球阀超标准试验的意见 （EB-3016B）
基于下列理由，卡麦隆不推荐标准阀门进行超出 API标准规定的压力试验：
①API 6D规定，标准的密封试验按1.1倍的工作压力进行，阀体强度试验按1.5倍的工作压力进行。所有阀门，不管在何处生产，必须满足这一要求，且压力试验标准已经有一定的安全裕量，没有必要进行超出规范标准的压力试验来验证阀门的性能是 令人满意的。
②软密封球阀采用非金属密封材料及非金属阀杆密封件来满足设计压力的要求。对这些密封结构进行超出试验压力的加压会引起初始的损坏，这种损坏不会一下子显现出来，但会导致缩短阀门的使用寿命。
③法兰端球阀如按超出ANSI或API额定设计试验压力进行压力试验会导致对法兰的损坏。
④阀门在超出设计要求的压差下动作会引起在试验或在以后的使用中过早的密封失效，甚至对阀门的内件也会有损坏。
卡麦隆建议所有球阀压力试验，不管是在工厂还是在客户现场，均严格按照工业认可的标准进行，即密封试验按1.1倍的工作压力，强度试验按1. 5倍的工作压力，强度试验时阀门呈半开启状态。
当碰到用户坚持要用超出规范标准的试验时，卡麦隆建议使用另一台能适应高压力试验的阀门，通常情况下是选用高一个压力级的阀门。
若用户坚持要对阀门进行超出标准规定的压力试验，订购时必须立即告知卡麦隆的产品设计部门。
3.4.8管线球阀的引用标准
ASME/ANSI B31. 8 《气体运输及配气管线系统》
API6D-2008/ISO 14313《管线阀门》 ASME/ANSI B 16. 34《钢制法兰连接和焊接端阀门》
API607 《软密封阀门火烧试验标准》
API 6FA 《阀门耐火测试》
ASME 《锅炉和压力容器规范
第V、VI、K部分》 API 598 《阀门试验与检验》
ASME/ANSI B16. 5 《法兰和法兰连接件》
ASME/ANSI B16. 10 《阀门结构长度》
ASME B16. 20 《钢管阀兰的环形垫圈和环形槽》
ANSI B1. 20.1 《管螺纹》
ASTM A350 《要求进行切口韧性试验的管件用碳钢和低合金钢锻件》
ASME/ANSI B16. 25 《对焊接头》
GB/T 12237—2007 《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》 GB/T 12224—2005 《钢制阀门一般要求》
SSPC SP10 《金属表面处理》
APL 5L 《管线钢管规范》
NACE MR0175 《用于油田硫化环境中耐硫化应力裂纹和应力 腐蚀裂纹的金属材料》 BS 7448 Part 2 《断裂韧性试验》
API 1104 《管道与相关设施的焊接》
DNV-0S-C401 《海洋平台结构建造和试验》
来源：上海自动化仪表销售网（www.40017.net）
来源：http://www.40017.net/info/jishu_f8c9808fa67ffba3.html
