①带有旁通的闸阀在开启前应先打开旁通阀 （以平衡进出的差压、减小开启力矩）。
②操作时，人体不能正对阀杆顶部，以防阀杆受压喷出伤人。
③幵关操作要平稳、用力要均匀，严禁使用冲击力，一般情况用手操作即可，避免使用加力杠杆操作新阀。
④手轮（手柄）强度的设计是以操作所需的扭力值为参考依据的，因此不可将手轮（手柄）当做操作踏板及任意增长或套接加长杠杆，或以扳手来过度增加扭力，更不能使用绳索等作用在手轮（手柄）上，再以起重机或滑轮来操作或吊运阀门。
⑤带手轮或手柄的闸阀，顺时针转动手轮为关、 逆时针转动为开。当阀门全开后，应将手轮反方向回转1〜2圈。带有其他执行机构的闸阀的操作方式应严格遵循产品说明书。
⑥高压差下，闸板半开半关状态下易捕坏闸板， 因此闸阀不能用于节流或调节，必须一次性*开启或*关闭。
（1） 准备工作
①材料准备：与阀盖填料函规格尺寸相符的盘根填料、适量检漏液和棉纱。
②工具准备：与填料压盖螺母尺寸相符的扳手两把、剪刀一把、螺钉旋具（100mm）两把、毛刷 （25mm） 一把。
（2） 操作步骤
①使用扳手缓慢、均匀地松动填料压盖螺母， 观察填料函内压力泄漏情况。
②确定压力泄漏稳定，不再增大时，取下填料压盖的螺母、抬起填料压盖，观察泄漏情况和填料函内原有填料上移情况。
③当填料函内压力泄漏稳定呈下降趋势，填料轻微上移基本稳定时，才能继续进以下步骤。
④将准备好的盘根填料剪成长度与填料函周长相符、两端面为45°斜口的短节。
⑤取一节剪好的盘根填料，绕阀杆一圈，平整压入填料函内，未填满时，继续加入第二条，注意两条的接口位置应错开约120°，直至加满。
⑥盖好填料压盖，旋上填料压盖螺母，用扳手对称、均匀拧紧螺母，适度压紧填料压盖。
⑦用检漏工具检查填料是否泄漏，如有泄漏， 适当拧紧压盖螺母，以进一步压紧填料，至不漏为止。
⑧整理工具，打扫现场。
⑨做好加填料记录。
（3） 技术要求及注意事项
①加填料前应确定闸阀处于全关位置，操作时人体严禁正对阀杆（具有上密封结构的阀门，则可将阀门开启至全开位置）。
②松动填料压盖螺母时要缓慢，用力均匀，严密注意观察压力泄漏情况，如果松动螺母时发现泄漏量过大，应立即拧紧填料压盖螺母，停止加填料操作。
③每节盘根填料的端面斜口为30°〜45°，长度应刚好绕阀杆一圈，压入填料函内时，两端斜口应平整对接，上下两条盘根填料的接口应错开约90°〜120°。
④拧紧填料压盖螺母时，应对称、均勻用力， 压盖的压紧程度应满足填料无泄漏、阀杆上下运动灵活。
⑤填料不可加得太满，以压紧后不超过填料函深度的3/4为宜。
⑥操作完成后，应对工具进行清洁、维护。
（4） 安装填料的四个要点
①选得对：应根据工作条件及安装位置正确选用填料。
②查得细：检查填料函、阀杆、活接螺栓、填料压盖有无机械损伤和严重腐蚀等缺陷，是否黏附有机械杂质及弯曲现象。
检查盘根填料的外观是否平整，角度是否合适， 表面有无缺陷等。不要使用带有锋利刃口的装人工具，以免割坏填料。
③尺寸准：盘根宽度应与填料函尺寸一致或稍大1〜2mm。剪切填料的尺寸要准，切口整齐无缺陷，接口平整，交接面一般成30°〜45°斜角。
④压得好：关键的*圈要压紧压平，使用油浸石墨盘根填料时，*圈和zui后一圈应装入未浸油盘根，以免油质渗出。每圈填料应单独分别压入填料函。压入填料函内时，两端斜口应平整对接，上下两条盘根填料的接口应错开约90°〜120°。
（1） 准备工作
①按阀门所需规格选好扳手、螺钉旋具、撬杠、 加力杠、顶丝等工具。
②准备适量棉纱、洗涤剂，按阀门规格准备好阀门端面密封垫、填料、润滑油等。
（2） 操作步骤
①操作阀门至全开位置。
②截断被拆闸阀前后控制阀，放空管内剩余介质。
③用扳手拆卸闸阀与管道连接的法兰螺栓，用吊索拴住闸阀的适当部位，用合适的起重设备吊起闸阀。
④拆开中法兰，检查、清洗阀腔、闸板、阀杆头部、中法兰密封垫等。
⑤有破损的中法兰密封垫需重新更换，安装前在密封垫两面涂抹一层黄油。
⑥清洗完毕后，将阀杆套入闸板，将闸板导向槽与阀体导向筋对准，装入阀体，转动手轮，使两中法兰靠拢对正，装人螺栓，对角紧固螺母。
⑦调试完毕，按阀门相应试验规程进行压力试验。
⑧收拾工具、打扫现场。
（3） 技术要求
①拆装时，严禁碰撞闸板和阀座密封面，并注意闸板的安装面方向，可在拆出前做好标记。
②所有零部件应*清洗干净。
③各个零件应尽可能保证按原状装入，并调整到合理位置。
（1）准备工作
准备好黄油、黄油枪、棉纱。
（2） 操作步骤
①拧开黄油枪上盖，向腔体内加入黄油。
②盖紧黄油枪盖子，并压动黄油枪手柄直到有
黄油流出。
③按阀门配置的注油嘴规格，选择合适的黄油枪嘴安装在油枪黄油出口。
④用棉纱将阀门注油嘴擦干净。
⑤用黄油枪嘴对准阀门注油嘴，压动黄油枪手柄加注黄油，直至黄油加满从阀杆孔溢出为止。
⑥全开阀门，在阀杆螺纹上均勻涂上黄油，并转动手轮，开关几次。
⑦清点工具，打扫好设备卫生。
（3） 技术要求
①挤压黄油枪不宜太快，防止黄油溅出。
②操作人员不得正对阀门。
③加注黄油后阀门开关灵活即可。
2.7.5平板闸阀的注脂操作
（1） 准备工作
按阀门型号规格选择合适的扳手，密封脂、注脂 机、棉纱。
（2） 操作步骤
①全关阀门。
②将注脂阀压盖松动约三圈，观察是否有泄漏， 无泄漏时可卸下压盖。
③将注脂机里加满密封脂，接管并对准注脂阀 接牢，开始注脂，至注满为止。
④卸下注脂机接管，用棉纱擦净注脂阀。
⑤装好注脂阀压盖，拧紧。
⑥擦拭阀体、保养工具、打扫现场。
（3） 技术要求
①松动注脂阀压盖时应缓慢，并严密注意有无泄漏。
②操作人员不得正对阀门。
③平板闸阀左右两阀座处的注脂阀，应均匀加满密封脂。
④加完密封脂的阀门，应该密封良好，无阀座密封泄漏。
2.7.6更换法兰垫片
（1） 准备工作
①材料：黄油、棉纱、检漏液、密封垫片。
②工具：扳手、螺钉旋具。
（2） 操作步骤
①卸下法兰连接螺栓，拆下阀门或移去泄漏端管段。清除密封面上废旧的密封垫。
②选择合适的垫片，两面均匀涂抹一层黄油。
③将密封垫片垫于两法兰之间的密封面上，对准两法兰中心和螺栓孔中心，装人螺栓，拧上螺母，
均匀用力分多次对角拧紧螺母。螺栓伸出螺母长度 2〜3个螺距为宜。法兰垫片安装完毕后，应经过做工作压力试压无泄漏为合格。
（3） 技术要求
①应小心操作，防止损坏法兰盘。
②完工后，应对工具进行清洁、维护。
（4） 垫片安装五个要点
①选得对：法兰、螺栓、垫片的形式、材料、 尺寸应根据操作条件和法兰面的结构形式选配适当。
②查得细：安装前应仔细检查法兰、螺栓、螺 母、垫片的质量，应没有毛刺、凹凸不平、裂纹等缺 陷。仔细检查法兰、管子安装情况，应无偏口、错 口、错孔等现象。
③洗得净：法兰密封面必须清洗干净，螺栓、 垫片不得粘有杂质、油污等。
④装得正：垫片应与管子或管件同心。
⑤上得匀：安装螺栓、螺母应用力均匀，分多 次对称拧紧。
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来源：上海自动化仪表销售网（www.40017.net）
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