1. 目的:
本试验为确认和监督产品于量产阶段的可靠度仍符合设计要求.
2. 适用范围：
本程序适用于公司量产阶段生产的产品。
3. 名词释义:
ORT(On Going Reliability Test):持续可靠度测试
4. 支持文件：
4. 1 可靠性试验规范 （ W-MQ0813 ）
4. 2 例行可靠性测试规范 （ W-MQ0814 ）
5. 权责:
5.1 研发和工程单位负责对新产品的开发,设计,改良。
5.2 品管在量产制令批中和外购电源进料批中取样5pcs样品至QA。
5.3 QA执行产品ORT验证.
5.4仪器设备,测试方法及不良分析由工程,制造单位进行协助。
6. 程序:
6.1 品管IPQC依据DIP制造生产制令按批号抽取5PCS EASM半成品样品至QA
品管IQC依据外购电源或Adapter进料批抽取5PCS样品至QA
6.2 QA依据产品填写样品纪录于ORT测试记录表(F-MQ0861)
6.3 QA依ORT测试项目及测试条件执行ORT测试。
6.4 测试过程发现问题后知会工程及相关部门进行问题改善.
6.5 测试OK后知会品管,测试结案.
6.6 产品测试项目,数量,条件,方法及判定如下:
| 测试项目 | 数目 | 测试 目的 | 测试 仪设 | 测试条件及方法 | 判定 |
| A-1 开关机测试 | 2pcs | 确认待测物在规定使用下开关机能正常操作. | 可调变压器 网络线 | 输入电压: Switch Power:90Vac&255Vac Adapter:110Vac或220Vac 测试温度:25℃ 1. 将待测物各port短接 2. 待测物通电ok后断掉输入电源.5秒一个循环.开关机30次. 3. 改变输入电压重复第2步骤. | 待测物测试过程中LED显示正常 |
| A-2 高温烧机测试 | 1pcs | 检测待测物在不同温度&湿度环境是否能正常工作. | 可调变压器 Microtest 网络线 恒温恒湿箱 | 测试温度:50℃ 输入电压: Switch Power:90Vac&255Vac Adapter:110Vac或220Vac 测试周期:高温环境4小时 1.待测物放于高温实现室,输入电压90Vac . 2.Microtest各 Port连接至待测物,传输zui高模式Random封包 3. 循环结束后纪录测试数据 4.更换输入电压为255Vac重复第2,3步骤 | 1. 确认待测物没有当机,且其传送封包状况无Failure 2. 确认测试后注意铭版及贴纸是否会有翘起之 现象 |
| A-3 冷开机测试 | 2pcs | 测试待测物置于低温环境下一段时间后开机是否能动作正常启动 | 可调变压器 Smartbits 2000 网络线 恒温恒湿箱 | 输入电压: Switch Power:90Vac&255Vac Adapter:110Vac或220Vac 1. 将 Smartbits 2000Port连 接至待测物.待测物断电. 2. 在-5℃下冷藏半小时.然后 接通电源 3. 传输zui高模式Random封 包3.000,000笔. | 确认待测物没有当机,且其传送封包状况无异常和丢包现象 |
| A-4 振动测试 | 5pcs | 测试当待测物在经强烈振动后是否有发生零组件脱落,松动或机器故障 | 振动模拟机: LD-L & LD-HL Smartbits 2000 | 测试温度:25℃ 1. 启动电源先校正振动模拟机至5檔. 2. 校正结束后将待测物放至振动模拟机上并固定 3. 测试时间:各30分钟 4. 待振动测试结束后打开待测物上盖检查内部是否有零件松动.在用Smartbits 2000对传zui高模式满载的封包并纪录测试结果 | 确认待测物内部是否有零件松脱,松动并且传送封包必须没有Packet loss |
| A-5 温升测试 | 1pcs | 确认待测物的各元器件在常温满载工作时的温度 | 温升仪 网络线 | 输入电压: Switch& Power:90Vac&255Vac 测试温度:常温（QA办公室测试） 1. 将待测物各port短接 2. 将温升仪与待测物的主要发热组件相接，并接通电源。工作正常后记录温度变化。 3. 记录各点的温度变化，直到稳定为止。 | 待测物测试过程中，待测物工作正常，并且各主要元器件的zui后稳定温度在相关标准范围内。 |
