美国AII氧分析仪微量氧分析仪GPR-1500在MAG焊接过程工艺中的应用
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高生产率和经济性是金属极活性气体焊的显著优点，使其成为应用广泛的焊接技术之一。
通过一个送丝装置，焊丝被作为填充材料送向工件，并在电弧中被熔化。气体在焊丝周围流动，从而电弧不受周围空气的影响。而作为气体使用的是活性气体。
在MAG焊接中使用的是基于氩气或氦气的混合气，并添加了二氧化碳或氧气等活性气体。
除了熔池不接触周围空气，各种混合气体还会影响材料连接的特性、电弧的稳定性、熔深、熔池的流动性、边缘润湿性以及烟雾和污染物的产生等。
我该做些什么？
为了很好地利用我们为MAG焊接开发的气体的物理和化学特性，必须优化地互相调整所有的参数。我们将：
根据您的要求和您一起实现技术改进
并帮助您选择气体和调整工艺参数
气体的纯度及满足您的焊接工艺
我该用哪个型号的微量氧分析仪？
为了测量氩气或氦气的混合气中的二氧化碳或氧气含量，我们您使用我们的GPR-1500微量氧分析仪，专门对MAG焊接工艺所需气体进行精密的测量，以气体的纯度，从而实保障焊接工艺。
量 程：0~10/100/1000ppm，1% /25% 自动或手动调节。
传感器：Galvanic燃料电池GPR-12-333或GPR-12-100-M
Galvanic酸性电池XLT-12-333或XLT-12-100-M
度：量程的1%（在常温，常压下）。
测量分辨力：量程的0.5%（小50ppb）。
传感器寿命：24个月（在1000ppm下）
线性度：R平方值0.995
校准气：建议采用8~9ppm O2 in N2标准气.
响应时间：10秒达到90%
回复时间：60分钟从空气（60秒）到10ppm
Adv公司的GPR-1500级氧气变送器/分析仪标志着氧气分析达到了新的水平。创新设计的传感器结构及外壳、模块化设计的电子器件部分以及的燃料电池（电化学）传感器技术，给予使用者低的花费，高的收益。
