弯曲试验定义：
弯曲试验，测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。弯曲试验在材料机上进行，有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式（见图）。
试样的截面有圆形和矩形，试验时的跨距一般为直径的10倍。对于脆性材料弯曲试验一般只产生少量的塑性变形即可破坏，而对于塑性材料则不能测出弯曲断裂强度，但可检验其延展性和均匀性展性和均匀性。塑性材料的弯曲试验称为冷弯试验。试验时将试样加载，使其弯曲到一定程度，观察试样表面有无裂缝。
三点弯曲定义：
三点弯曲强度将试样放在一定距离的两支座上，在两支座中心点上加试验力，直至折断时的大弯曲应力。
四点弯曲定义：
四点弯曲强度将试样放在一定距离的两支座上，戌两支座中心左右等距离的两点上加试验力，直到折断时的大弯曲应力。
弯曲试验机主要技术参数：
1.规格：XJ838
2．精度等级：精度0.5级
3．大负荷：30KN
4．有效测力范围：0.2/100-100%;
5．试验力分辨率，大负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变。
6．有效试验宽度：420mm
7．有效拉伸空间：800mm
8．试验速度:0.001~500mm/min(任意调)
9. 速度精度：示值的±0.5%以内；
10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；
11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；
12．试台升降装置：
快/慢两种速度控制，可点动；
13．试台安全装置：电子限位保护
14．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；
15．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车
16．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；
17．电源功率：400W
18．主机重量：240kg
19. 电源电压: 220V
20. 主机尺寸：700*420*1600mm
弯曲试验机主要配置：
1、30KN高刚性精密龙门式主机一台（30KN以内力值可任意换）；
[采用高频淬火双导向杠导向，滚珠丝杠与导向杠三角结构布局，提高了主机刚性，大大减少了主机的变形，的汽车烤漆工艺及符合人机工程学原理的设计理念打造出了无与伦的高性能仪器主机。]
2、配置：
1）30KN美国铨力进口高精度传感器一只；(精度FS0.02%)：
[采用进口的电子应变片及弹性体配合调质处理的传感器钢材，提高了传感器的测量精度及使用寿命，减小了温漂及回*]
2）日本松下（安川）全数字交流伺服电机系统及多磨川编码器一套；
[智能化的实时自动增益调整和高速高响应及超低振动作为动力源]
3）中国台湾湘杰高精度同步减速系统一套；
[采用三级减速的全同步齿型带减速系统配合中国台湾原装同步带，实现
了率，无间隙，低躁音的稳定传动，且同步带减速有效减少了日常的加油维护，大大提高了使用寿命 ]
4）德国优励聂夫高精度滚珠丝杠两根；
[采用进口高精度滚珠丝杠，减小了传动间隙提高了使用寿命]
3、湘杰仪器专业测控系统及软件一套； 采用菲利浦公司32位的ARM7核微处理做为CPU配合美国24位AD转换器制成的测控主板结合我司30多年的专业试验软件，具有56MIPS高速、的数据处理能力；精度均达0.5级以上,测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、压陷硬度等各项物理力学试验，可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等标准和国外标准进行试验和提供数据；能自动求取大试验力、断裂力、抗拉强度、弯曲强度、伸长率等参数。
4、夹具配置：
1、三点弯曲夹具一套
2、四点弯曲夹具一套
