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如何减少碳钢平焊法兰磨损之前，我们就应该先了解一下碳钢平焊法兰磨损的原因有哪些？管件在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使管件与机筒的工作表面逐渐磨损：管件直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，管件与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚氯乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对管件和机筒的腐蚀，物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快管件和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使管件转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出管件的强度极限，使管件扭断。这是一种非常规事故损坏等等事例都可能影响到磨损状况。
1、扭断的管件要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新管件的外径偏差进行制造。
2、磨损管件直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨碳化钨合金，然后再经磨削加工至尺寸。
3、在磨损管件的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据管件磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工管件至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加管件的抗磨损和耐腐蚀的能力。
4、修复管件底径作电镀硬铬处理方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。