IKN陶瓷胶体磨在电子行业的应用

    针对对金属污染要求特别高的行业，以及精细化工或者医药行业。上海依肯机械设备有限公司另外一项*的创新，就是CMC2000系列陶瓷胶体磨,它的设计使其功能在原有的CMC2000系列胶体磨的基础上又进了一步。由于这项CMC2000系列陶瓷胶体磨能够湿磨和研磨，产生的颗粒粒径甚至比胶体磨CM2000还小。高速陶瓷胶体磨的研磨间隙可以无级调节，从而可以得到的研磨参数。 

    陶瓷胶体磨的工作原理：陶瓷胶体磨由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力加压产生向下的螺旋冲击力，透过陶瓷胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

    陶瓷胶体磨的磨头结构：陶瓷胶体磨是由二组陶瓷转子，二组陶瓷定子组成，在陶瓷胶体磨泵腔内部转子高速旋转，使陶瓷转子甩出，紧贴陶瓷定子，产生强劲的动能能快速地将粉体分散到液体中，、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续的相中，通常物料中的各个相是互不相溶的。陶瓷胶体磨使物料在定转子之间微小的空隙中受到剪切、离心挤压、撞击、研磨、高频振荡等综合作用，使物料经过研磨后细度大大提高，再通过适量的添加剂共同作用，使产品快速、均匀、分散、乳化、研磨，避免了原金属胶体磨磨损后效果差缺点，效能比原来有胶体磨提高3倍以上，陶瓷胶体磨特别是对金属污染要求特别高的企业，如电子和电池行业，可以达到更高品质产品。

      结合优良的研磨效果的高吞吐量 ,定制不同的研磨刀头，实现多种研磨剪切速率 ,为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置 IKN胶体磨CM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料 能在高达16 bar的压力下操作, 容易扩大规模生产，从实验室机器MK开发到生产机器MK 所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢 ,具有耐磨材料的高性能机械密封密封 ,高质量的表面处理，便于清洗 ,可根据要求提供其他材料和表面处理 ,机器可自动排水，具有CIP和SIP功能,噪音低, 根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造 ,符合3A卫生和认证 ,根据需要提供制药 ,根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆。

陶瓷胶体磨应用领域：

电子电池：锂电池正极浆料、锂电池负极浆料、电路板基材浆料

纳米材料：超细碳酸钙、白炭黑等纳米材料解聚、纳米粉体应用固-液分散

精细化工：热熔胶、密封胶、胶水、絮凝剂、表面活性剂

生物医药：药膏、软膏、霜剂、注射剂、微胶囊乳剂、填充剂分散

陶瓷胶体磨选型表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

5  本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。