花生饮料的生产工艺及设备
在花生的前处理上，有烘烤和不烘烤的区别，因花生含油量较高，因此烘烤后，油脂的香气较好的释放，在用来做饮料，口感和风味上更好，所以本文采用烘烤候后的花生。
工艺流程
花生→筛选→烘烤→脱皮→浸泡→磨浆
→过滤→煮浆→配料→均质→灌装→封口→杀菌→成品
操作要点
- 选料。选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质。
- 烘烤。在l30℃高温下烘烤l0分钟，以钝化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出现豆腥味，同时高温烘烤花生，有利于脱皮。还可赋于花生乳特殊的香味。
- 脱皮。人工脱去花生衣，以防止花生皮上的色素和单宁等在浸泡过程中附于花生仁上，使饮料色泽加深、口感发涩。
- 浸泡。用花生仁8倍重量的水，加入0.5％的碳酸氢钠高温下浸泡24小时，使花生仁充分吸水膨胀，提高出浆率，同时可以浸出一部分低聚糖，防止膨胀。
- 磨浆。浸泡后的花生用清水冲洗3～4遍后沥干，加入花生仁10倍的热水(8O℃ )进行磨浆。
- 过滤。磨浆后的花生用12O目的滤布过滤。此时pH值为6.8～7.1。
- 加热。将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达8O℃以后，液面起泡、假沸，产生不少泡沫，此时可撇去部分泡沫，以保证质量。当温度达94～96℃时，液面翻液，维持1～2分钟，即可达到杀菌目的。注意不要过久加热，以免蛋白质变性，产生分层、沉淀现象。
- 配料。花生浆10％～12％，蔗糖5％～7％，乳糖适量，冲稠剂0.03％，乳化剂0.4％～0.5％，软化过滤杀菌后的饮料水。
- 均质。把配料好的物料经过高剪切均质机，乳化均质，使物料颗粒细化，从而使物料体系稳定，不易产生分层、沉淀现象。
- 杀菌、冷却。成品灌装封口后，在85的温度下保持15分钟进行杀菌，然后分段冷却。
但是目前国内的
目前国内的高压均质机在植物蛋白饮料行业或多或少 目前用国产高压均质机处理都会出现一个浮油的问题，IKN超高速剪切均质乳化机就是通过超高的剪切力对花生奶浮油问题进行了一个很好的处理，并且可以用IKN低能耗的高剪切均质机取代原有生产线上低产能高能耗的高压均质机，我公司有样机，可供客户实验验证，以避免设备买回去出现不能用的情况。
利用超高速均质机一方面可以省电,另外一方面节省人力成本
