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氧分析仪的氧化锆探头故障问题说明

安徽仪表电缆销售中心

2014/7/24 20:49:32

   在氧化锆分析仪选型中,常用的型号为ZOY-4FZOY-4C两种典型标准烟气含氧分析仪器,其检测探头感应原理是按照零点电势、内阻和响应时间来判断。在某些液晶显示氧分析仪上,通过处理器显示E值、r和响应时间t等数据,并评估当前传感器的寿命。一种影响因素为腐蚀性气体作用,如SO2SO3,另一种尘埃积灰、空气对流差的影响;刚换的探头的内阻约50Ω,经过一年使用,阻值可能增至310Ω,一旦超过10kΩ吹扫无效,探头寿命到底;氧分析仪探头响应时间越长,表明其恶劣化程度越严重。

   常见的氧化锆分析仪检测探头发生故障有:一,接线处接触不良,可导致氧化锆传感器电压故障,输出电压一般是正负几个毫伏至几十上百毫伏信号。当电压超出合理范围,分析仪会引发警报,仪器停止工作。在钢厂热轧工作中,氧分析仪均采用内部加热器,接触不良会导致加热器不工作,可能引起热电偶和冷锻电阻检测异常,一般情况下,加热器的电阻为60000Ω,热电偶阻值520Ω,冷锻温度电阻11.6kΩ。二,数值显示不正常,常见异常情况是显示值比真实值大、显示值比真实值小或数值波动很大。除了氧分析仪本身老化外,主要原因可能是:法兰处漏气、校正气阀门出泄露、系统长时间未按标定,会导致显示值偏高;水汽干扰、样气中含有较多的可燃性气体成分、长时间未标定,可能造成显示值比真实小;因水气干扰、工艺气体波动造成信号波动明显。

   由上述可知,在使用氧化锆氧分析仪过程中,做好日常检修维护,尤其对细节敏感部件检查,工作环境维持,是非常有意义的。我厂专业长期制造不锈钢ZO系列、CYZC系列氧化锆型氧含量分析仪。(本文摘选自动化仪表)

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