怎么处理压片片剂变色问题：压片机压片后片剂变色的原因及解决方法如下：
（1）复方制剂中原辅料颜色差别较大，在制粒前未经磨细或混匀，而容易产生花斑。
这样须返工处理。压片时用的润滑剂须经过细筛筛过并与颗粒充分混匀时方可得到改善。
（2）有些颗粒在制粒时，使用乙醇制粒，用烘箱进行烘烤时温度上升过快或翻料不及时，颗粒出现表面色迁的现象，表面颗粒颜色略深，压片时出现花斑。
可缓慢加温或缩短*次翻料时间。
（3）颗粒过硬，或有色片剂的颗粒松紧不匀时容易产生花斑。
遇到此种情况时颗粒应松软些，有色片剂多采用乙醇（不采用淀粉浆）为润湿剂进行制粒，这样制成的颗粒粗细较均匀，松紧适宜，压成的片子不容易出现花斑。
（4）易引湿的药品如阿司匹林片等在潮湿情况下与金属接触则容易变色。
可控制空气中的湿度，减少与金属的接触。
（5）压片压时上冲垢过多，随着上冲移动而落于颗粒中产生油点。
可在上冲头上装一橡皮圈以防油垢进入颗粒中，并应经常擦拭冲头和橡皮圈。
