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DQ-4型自动岩石锯石机

沧州建仪中科路桥试验仪器有限公

2014/10/22 10:43:52

DQ-4型自动岩石锯石机注意事项:

 1、机器安装一定要平稳,一定要接地线或通过漏电保护器供给电源。

2、金刚石锯片为贵重品,装夹岩石时避免撞击,以免锯片变形,影响切削质量。

3、如切割花岗岩时,一定要更换切花岗岩的锯片。

4、严禁不加水切割石料!

5、严禁同时按进件和退件按钮!

6、正常切削时,不可按退件按钮!否则容易损坏电器、电机!一定要等进件停止时,方可按退件按钮。

7、随时注意冷却水的流量是否充足,以防水量不够,使刀片磨削加剧。

8、切削过程中如发现异常响声,立即关闭电源停机检查!

 

DQ-4型自动岩石锯石机主要技术参数:

1、主轴电机∶三相二级  4KW    380V

2、切刀转速∶1800转/分钟

3、切刀线速度∶ 33-45m/s

4、金刚石锯片∶Φ500X4.5X50mm

5、工件进退电机∶YCT112-4B  0.75KW

6、工件进速度∶40—105mm/分钟

7、zui大切割尺寸∶立方150mm×450mm

8、外形尺寸∶1800×700×1150mm

9、重量350Kg

 

DQ-4型自动岩石锯石机用途与特点:

 岩石切割机,是我公司根据公路及地质部实验室作石料试件的要求,参照*、地质部和化工部有关资料,第五次研制的新一代非金属切割机床。

该机结构紧凑、全封闭、噪音低,石料切割面平整光洁,同时能一机多用,可以切割混凝土、天然石、陶瓷、耐火材料、大理石、花岗岩及管材、切割薄片光片,广泛使用于石油、地质、煤炭、冶金、铁路、公路、桥梁等部门的制样之用。

 

操作方法:

1、机器安装平稳后,接通控制箱的外接电源。

2、检查整机各部分是否灵活,各紧固件是否松动。

3、打开电源总开关,电源指示灯亮。

4、按锯片按钮“开”,看看切刀旋转方向与罩壳上的箭头方向是否一致!若相反必须进行调整!整机其他转动方向出厂时与切刀一起已经调好,切刀转向正确就一切正常。

5、双锯片锯石机带有50毫米和100毫米两套套垫,可供50—150立方或50—150圆试件互换使用。如切割50毫米试件,可用50毫米套垫。如切割100毫米试件,可用100毫米套垫,如切割150毫米试件,可两个套垫共同用上。

6、直接接通自来水,应有足量的水喷向锯片

7、装岩石前,依次按启动按钮空车运行几分钟,然后把锯片螺母,重新用扳手紧固好。

8、根据岩石形状,采用不同的装夹方法,一定要把岩件夹紧夹牢,防止虚夹和假夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而影响锯片和岩样。

9、工作时先启动锯片电机,然后按下进件按钮。

10、JZT控制器(在控制台上)的转速表为工作进退调速电机的传速指示,在工作进退过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢。根据使用经验,切割较硬岩石时,转速一般为300转/分范围左右。中硬一类的为600转/分左右,软岩石为900转/分左右为宜,此为,该转速表刻度值为1200转/分,这里列出的数据仅供参考,可根据岩石所异,自行选择。

11、切削一刀后,松开顶杆螺丝,将被切割的一面上下旋转90度,使其平卧在工作台面上,然后松开拧紧顶杆,再切削一刀,此时仍应松开顶杆螺栓,将第二次切削的这个面左右旋转90度,使其贴紧工作台的垂直面,这样就有了两个可靠的基准面,切出的岩样尺寸就比较准确。

12、根据试验,在zui后进行岩样成形切削时,需配备一块厚度4—5mm  宽度6—10mm 左右,长度适当的木板,垫放在长压板下面,这样即可以解决因岩样太小压不紧的问题,又可以消除由于切削到zui后岩石突然分裂,使岩样有塌角和凸棱的现象。

13、切刀运动到终端后退时,需待锯片*脱离试件后,再打开,密封门拆卸试件。

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