冲击试验机的条件：
1、保证冲击试验机设备正常使用性能的环境条件：（确保降温速率及极限温度）环境温度：≤25℃；2、周围不应有高浓度粉尘、易燃易爆气氛存在。
3、地面承重及要求：场地地面承重要求≥670kg/㎡，地面要求平整。
4、冲击试验机电压AC 380V±10V；频率：50Hz±1%；
5、三相四线制 接地线，接地电阻≤5（Ω）；
6、满足设备装机容量等一切要求。
冲击试验机操作流程：
一、须由熟悉冲击试验机的性能、操作和安全要求并持有力学性能试验人员证书者操作。
二、冲击试验机开车前的准备工作：
1、使用自动送样时，应严格检查试样尺寸。
2、检查各部件完好、电线无破损。
3、需进行低温冲击试验时，加入*。
4、 根据选定的能量等级选用摆锤。
三、冲击试验机启动顺序
1、打开电源开关，检查电源指示灯是否正常。
2、试样盒中不放试样，进行空打试验，检查试验机各功能是否正常，指针零点是否正确。
3、将同一批次的试样放入试样盒，按顺序进行试验，记录试验数据。
4、进行低温冲击试验时，选择好试验温度，打开“致冷”开关，达到设定温度后，设置过冷度为2度，保温15分钟开始试验，两个试样之间应间隔5分钟。
四、冲击试验机开车运行注意事项
1、手动送样时必须两人配合进行，防止发生意外。
2、试验时一定要注意安全，操作人员站在试验机操作台前按电钮操作，不得站在两侧。
3、如室内湿度大于60%，应进行除湿操作，以免试样冻结。
4、不得用手去抓摆动过程中的摆锤。
五、冲击试验机正常停车步骤
1、待摆锤停稳后，切断电源开关。
2、将破坏后的试样清理干净，不得留在试验机上或地上。
六、冲击试验机紧急停车是在发生异常情况，如设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施，能不作紧急停车的，应尽量避免，紧急停车步骤如下：
1、切断电源开关。
2、待摆锤停稳后，检查并排除故障。
3、若摆锤不能落下，应两人配合将摆锤脱钩放下。
4、作好故障记录。
七、每次试验后，作好清洁润滑工作和运行记录。冲击试验机等工程设备一定按照规程操作，避免故障。
