根据刚玉的特性（抗热震性相对较差），刚玉管是非常脆，易损伤。为了提
高刚玉管的使用寿命，降低使用成本，请采取以下的建议使用可以很好提高使用
寿命。
1 .在使用炉子的时候升温和降温速度控制5 度/分钟，越慢越好。急冷急
热是导致断管的主要原因之一，使用温度一般不要超过1650℃。
2 .请始终保持管内清洁，不要残留一些样品在管内，以避免发生化学反应，造
成刚玉管开裂。建议你将试验样品放在坩埚里在放入管内。
3 .在放样和取样时是在200 度以内 ，且要缓慢的从边缘向中心推进。高
温送样和取样时刚玉管断裂主要原因。
4 .请一定要将莫来石炉塞放到如下图位置，以避免热辐射损伤法兰内的硅胶O
型圈。坩埚应放在炉管的中间位置。
氧化铝质管类、棒类产品及各类工业瓷件。主要应用于热电偶测温、钢水连续测温、各种工业炉（包括真空炉、渗碳炉、绕丝炉、气氛炉等）领域。在石油化工、纺织、电子、仪器仪表、机械加工、军工等行业有广泛应用。
产品主要性能指标及规格型号如下表：
一、主要性能指标
序号 | 性能指标 | 计量单位 | 刚玉质 |
1 | Al2O3含量 | % | 99-99.3 |
2 | SiO2含量 | % | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水率 | % | 0.01 |
5 | 常温耐压 | MPa | 350 |
6 | 20℃泄漏率 | Torr/L.sec | ﹤10-11 |
7 | 高温弯曲 | ㎜ | 1600℃允许0.2 |
8 | 高温粘结 |
| 1600℃不粘结 |
9 | 20—1000℃ 热膨胀系数 | ㎜.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | 热传导率 | W/m.k | 25 |
11 | 电气绝缘强度 | KV/㎜ | 20 |
12 | 20℃直流 绝缘电阻 | Ohm/㎝ | 1014 |
13 | 高温绝缘电阻 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐急冷急热性 |
| 1550℃6次不裂 |
15 | zui高使用温度 | ℃ | 1800 |
