多功能混凝土强度检测仪使用方法-化工仪器网-手机版

STHJ-4型混凝土强度检测仪适用于检验建筑工程饰面砖、马赛克与墙体或地面的粘结强度及混凝土强度。

该仪器是一台小型液压测力装置，检测饰面砖粘结强度检查仪时，通过三点反力支承对饰面砖粘结材料产生拉力，检测混凝土是利用拔出法原理，通过测定拔出置于混凝土内锚固体所需的力来计算混凝土强度。

该仪器由穿心式千斤顶、三角底盘及测力装置等部件组成，结构新颖、体积小巧、操作方便、功能齐全等特点。

检测仪油泵采用手动方式加载，驱动力矩小、使用舒适合理、加载连续均匀。

采用单片机控制的数字压力表，具有峰值保持功能。

本产品附件主要有：

小标准块：40×40×8（mm） 3块

大标准块：95×45×8（mm） 3块

标准块拉杆及螺母

检测混凝土强度用锚具 1套，共6件

电动磨槽机 1套

打孔机 1件

工具箱 1只

主要技术参数：

检测仪zui大拔出力：40KN

工作活塞行程：10cm

数显分辨率：0.1KN

示值误差：<±1%

结构结构特征及工作原理：

测仪结构见图1所示：

饰面砖检测附件见图2

3、混凝土强度检测仪配套打孔及磨槽机具见图3

4、锚具组成见图4

5、检测仪工作原理：

如图1所示，按动推动泵体内活塞移动，液压油经油管压入三通接头，一路与压力传感器相通，另一路进入千斤顶推动活塞上升，带动螺母及拉杆对标准块施加拉力。随着手柄的按下，对标准块的拉力逐渐增大，当饰面砖剥离时，油压迅速降低回零。由于传感器所受的油压与千斤顶内的油压相等，所以可通过传感器与数显电路组成测力装置，将油压对应的压力值显示出来。在饰面砖剥离瞬间，电路可将zui大油压值记录下来。

检测混凝土强度工作过程与上述原理基本相同，仅是将标准块与拉杆换成图4所示的1~6种附件。

通过电缆连接。放大电路将传感器输出信号放大并转换成数字信号。

混凝土强度检测仪使用方法：

用前检查：

将三个支脚安装于底盘上，用手按压手柄，千斤顶活塞应缓慢上升，当按不动时，油泵行程达到极限，千斤顶活塞位移应达到10cm，否则应加注机油。

将数字压力表与传感器相连，打开电源开关，显示字符正常。

2、检测饰面砖粘结强度使用方法：

将螺纹为M12的拉杆与预先设定好的标准块连接，装上检测仪（见图1）。

用手按动手柄，活塞上升约2mm，当与拉杆螺母快接触但未受力时，若显示值有所变化不为零时，应再按清零键一次将液压系统内磨擦力值减去，压力表自动完成调零。继续按手柄，逐步增加对标准块的拉力，当达到极限拉力时，标准块脱离被测体，此时zui大拉力值被保持。检测完成后，使活塞缩回，取下拉杆及标准块。

3、检测混凝土强度操作方法：

首先应选定好检测部位，然后将电钻的卡头与钻孔机连接，带动薄壁钻头打孔，将打孔机定位盘紧压在被测混凝土表面上，保持想互垂直，由进水口通过胶管送入清水，均匀用力推动电钻，直至钻杆上的限位深度。

将配套的磨槽机上的金刚石磨头放入钻孔机内。由进水口送入清水，手握磨槽机，使定位盘紧靠在混凝土表面上，沿钻孔四周缓慢均匀回转，此过程中应始终保持定位盘与钻孔垂直。当磨头中心杆与孔壁相碰，则可停止磨槽，并将孔内残渣清除干净。

先将图4中所示胀簧放入成型孔内，然后将冲头与胀杆连接，用小锤敲打冲头将胀杆打入胀簧腔中，使胀簧膨胀，当冲头上的限位端面与胀簧接触上时，可取下冲头，将拉杆（M14）旋入胀簧并拧紧。

安装检测仪，使拉杆与活塞对中，将上拉杆螺母，使其与活塞相距约2mm，以下步骤同检测饰面砖操作方法。

检测完毕后，拧下拉杆上的螺母，将拉杆由胀簧上卸下，再将退杆与胀簧内的胀杆连接，装上退套及螺母，用扳手旋转螺母，将胀杆从胀簧中抽出。

后装拔出法混凝土强度检测仪注意事项与维护保养：

数字压力表属精密仪器，使用中应注意防震、防潮及连接电缆不要与插头间用力拉动。
每个传感器之间均有离散性，本台检测仪的传感器与主机已经过配套标定，不得与其它传感器或主机互换。
经常保护检测仪及附件清洁，必要时可在转动部位加注润滑油。液压系统应加注干净的N32抗磨液压油或指标相近的机油。
在混凝土上打孔、磨槽时，必须加水冷却，否则将严重影响钻头、磨轮寿命。
用户不得擅自拆卸仪表及检测仪任何部位，否则将不与保修。
为保证检测的正确使用，请认真阅读本说明书中各项条款，并参照有关技术标准正确选择方案，产品保修一年，我们随时为您提供技术咨询、仪器维护及标定等项服务，并真挚的希望您对产品提出意见。

混凝土强度检测仪价格装箱单：