当前，由于工程项目 的不断上马，对砂石的需求也日益增多，导致天然砂的供应很难满足市场的需求。在这样的背景下，人工制砂行业逐渐兴起，这不仅扩展了矿山机械用途还加速了对 相关技术及流程工艺的改进。制砂机作为砂石生产线中的重要组成部分，其在整个机制砂生产中的发挥着不可替代的作用，所以其构件的稳固与耐用对制砂机的寿命 及客户的投资等显得尤为重要。
业界一致认为，制砂机对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是其重要构件，其工作的稳定性决定着与之相关的输送机、给料机、分选机等的工作效率。
主要有以下几个方面需要注意：
1、开车前检查涡动腔观察门要关紧，主要是为了防止物料从涡动腔观察门冲出，发生安全事故。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。这个是需要特别注意的方面。
3、生产线的启动时也要注意一定的顺序。一般建议制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。还有防止有不可破碎物料(如金属等)进入破碎机。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6、机器的润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。在运转机检修时均要注重对轴承的保养与监控。
7、为保证制砂机节能，制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。停车时要留意叶轮等部件的磨损情况，及时更换易损件。
除了上面介绍的之外，在整个生产线的配置过程中还要考虑各个设备的协调性，在设备选型上要注意结合实际，力求zui大化的发挥出各个设备的潜能。
摘自《机械专家网》
