概述
1.1脱水污泥处理的发展趋势
近年来，随着经济的高速发展和环保意识的不断增强，污泥的zui终处置越来越受到了各国政府的高度重视，并根据各自的国情制定出了相应的处置法规和方案，污泥的处理己经逐渐成为污水处理厂中zui重要的组成部分。
1.2普茨迈斯特公司简介
普茨迈斯特(Putzmeister，以下简称PM)公司成立于1958年，总部设在德国斯图加特附近的Aichtal。公司始建时主要生产混凝土输送泵，1977年开始生产应用于工业领域的液压柱塞泵，1979年PM公司为德国柏林Marienfelde公司提供了4台KO R液压柱塞泵，用来输送板框压滤机产生的泥饼并取得了巨大的成功。到了1993年，随着污泥处理技术的不断发展，公司开始制造污泥料仓。迄今为}卜，PM公司己在范围为污水处理厂提供了泥饼泵300多台，污泥料仓150多套。PM公司的污泥输送和储存系统为污泥处理的运行提供了有效的保障。
2.PM脱水污泥输送和储存系统工艺流程
2.1脱水污泥的收集和输送
污泥经脱水机脱水后，一般含固率在18%至35%之间(带式压滤机18-25%离心脱水机23-30%，板框压滤机30-35% >，*没有流动性。这时可用无轴螺旋输送机将其收集并推送至PM KOS污泥泵的接料斗内。接料斗上方配备超声波料位计来控制料位和泵的排量。在污泥泵的接料斗下方配有液压驱动的双螺旋喂料器，有效地将污泥推进泵腔之中。污泥泵将污泥输送至污泥储存料仓之中。
2.2外来污泥的接收和输送
如果污泥处理系统还需用来处理来自同一城市的其他污水处理厂的污泥，则只需增加一座PM矩形污泥接料料仓和与之匹配的KOS卸料泵即可。当满载外来污泥的卡车到达时，接料仓的仓盖自动开启，卡车将污泥倾倒至接料仓中。接料仓一般可以接纳2到4辆卡车的泥量。接料后，安装在仓底的污泥泵也将污泥输送至污泥储存料仓之中。
2.3污泥管线的分配
如果系统中有多个污泥储存料仓，则可在污泥输送管道上配备多个2(或3)路球阀或多路液压分配阀，通过控制(现场或*控制)球阀的开关，将污泥输送至所需的污泥料仓内。
2.4污泥的储存
PM污泥储存料仓的净容量一般设计为储存污水处理厂1天或2天的产泥量。料仓上方装配有超声波料位计，用来指示仓内的料位和提供污泥泵及阀门的控制信号。污泥料仓仓底为平底设计，配备了液压驱动的滑架破拱装置，确保污泥的卸料和防止污泥起拱。在滑架破拱装置下方配备了液压驱动的螺旋卸料器，使污泥能按所需的位置准确而地卸料。
2.5污泥zui终配送
根据不同的污泥处理工艺，PM储存料仓中的污泥可提供三种卸料方式:1，如果只是卡车外运，就在仓底的螺旋卸料器的出口加上一个液压驱动的闸板阀(一般DN500-DN700 >，直接向卡车卸料即可。2，如要对污泥进行进一步的处理，如干化，焚烧，堆肥，凉晒或就地填埋，则可在仓底的螺旋卸料器下连接一台或多台KOS污泥输送泵，直接将污泥送至所需地点。泵送的距离可长达1公里以上，如有需要，还可配备PM注膜减压系统来降低管道摩擦阻力，以减少功耗，节省能源(本工艺可详见下文英国卡地夫污水处理厂工艺流程图)。3，如果仓中的污泥一部分既要装车外运，一部分又要进行进一步的处理，PM同样可提供综合了以上两种方式的多功能卸料方式(详见下文杭州七格污水处理厂工艺流程图)。
当然，处于节省资金的考虑，PM也可提供的输送方案，即将脱水机产出的污泥直接输送至堆泥场或堆肥场等污泥处置地点(详见下文北京高碑店污水处理厂工程实例)。
2.6 P M的控制系统
PM的所有设备都选用液压驱动，每套设备都选用PLC控制系统，所有单组控制均可通过BUS系统将信号输送至*控制室。
3 .PM设备及系统特点
3.1 PM KOS摆管泵的特点
3.1.1 KOS摆管泵适用于大颗粒(可达输送缸直径的1/3>，高粘稠，高固体含量的输送介质，特别是污泥脱水中加入了高分子聚合物，使污泥更加粘稠，因此，KOS S一摆管泵是脱水污泥的*输送设备。
3.1.2设计:该泵没有阀体，是通过S摆管的摆动，来实现两泵缸的进料和出料的转换;S摆管的转换是由外设的双液压油缸驱动，因此，受力情况好，定位准确，结构简单合理，维修保养方便。
3.1.3结构:KOS S一摆管泵具有*的进料效果，S一摆管泵的泵缸进料口直接开口于泵腔中下部，供料充足，使污泥可直接进入泵缸而提高进料效率，喂料比可达到75%以上。因此，KOS泵具有zui高的污泥输送效率。
3.1.4运营成本:S一摆管泵的zui大特点是移动(磨损)部件少，使用寿命长就意味着成本低。
3.1.5泵的输送缸双层镀铬，大大提高了抗腐蚀性和耐磨性.
3.1.6泵液压驱动系统是PM发明的“自由流液压系统”(获有证书)，该系统简单，可靠，顺滑，无压力峰值，是一套运行平稳且节能的液压系统。
3.1.7根据PM 20多年在污水处理厂方面的销售记录中可以看到，70%的污泥泵均为KOS S一摆管泵。
3.2 P M污泥料仓的特点
3.2.1仓体滑架装置，PM公司采用有限元分析法设计，受力情况好。*设计的“隧道”系统缩短了滑架驱动油缸在仓体外部的突出部分，使料仓设计更加合理紧凑;减少了仓体总占地空间，也使现场布置更加紧凑并节省投资。同时，保护轴承不受污泥的侵入而造成磨损。整组联接杆及轴封以“隧道”保护，隔绝污泥与油缸的接触机会。
3.2.2出于安全考虑，卸料滑架通过行程开关监测冲程。如果发现冲程过长，将自动反向滑动并发出故障信号(不间断运行)。滑架液压回路采用压力监控，如发生堵塞滑架将自动反向运行。
3.2.3污泥储存料仓的液压动力包用于驱动滑架，螺旋卸料器和卸料闸板阀，驱动平稳有力。卸料闸板阀关闭时间小于2秒，可避免关闭时间慢对人员和运输设备造成的危险。另外，PM可配备一个紧急关闭装置，在临时断电的情况下，蓄能器的储存压力可在瞬间卸压使阀门立即关闭，保证无污泥从仓中漏出。
3.2.4螺旋卸料器与料仓的连接是用螺栓固定在螺旋槽上的，这样螺旋端轴是在槽的内部。因而螺旋槽，轴及密封可共同在车间内加工以确保质量并延长工作寿命。
3.2.5储料仓的滑架轴承密封采用新一代设计的密封，滑架轴承腔的密封十分严密，只能由*高压自动润滑系统向其注入润滑油脂，大大延长使用寿命。
3.2.6滑架材料采用的是St52号钢，耐磨性强，可靠性高，使用寿命长。
3.2.7从连接杆到滑架，PM采用柔性引导元件连接，受力均匀，磨损小。联接杆与滑架的连接位置是在滑架的*，使油缸对滑架的推力分布是均匀的。轴向受力小，以5.5米直径罐体为例，其力矩为“力x 2.5"，不易磨损。
4.1英国卡地夫污水处理厂
4台阿法拉法公司生产的离心机将污泥脱水成含固率为25%的泥饼，脱水后的泥饼直接掉入位于下层的PM KOS污泥柱塞泵中，接着被输送到PM污泥储存料仓中。与此同时，其他污水处理厂产生的污泥被用卡车运到这里，直接卸到PM的方型污泥接料仓里，也被安装在料仓底部的PM KOS泵输送到污泥储存料仓中。安装在管线上的液压分配阀准确地将污泥分配到各个料仓之中。PM的润滑注膜系统在污泥和输送管壁之间形成了一层润滑膜，减小摩擦，降低能耗，保证了污泥的长距离输送。安装在储存料仓底部的PM KOS污泥泵将仓中的污泥连续24小时输送到安德里茨公司提供的污泥干化系统之中。
4.2中国杭州七格污水处理厂
杭州七格污水处理厂于2002年购买了PM生产的4座235立方米的污泥料仓和两台KOS1470的干泥输送泵。从2003年5月正式投入使用至今，运行状况良好。
5台带式压滤机产生的污泥被收集到两台污泥泵的接料斗里，泵的接料斗上安装了超声波液位计来控制料位。泵的排量为30m3/h，每台泵输送的污泥采用DN200的污泥管线经管沟爬升到料仓顶部，并通过球阀分配到两个料仓中。每个料仓直径5.5米，高15米，有效容积200立方米，底部配有滑架破拱装置，卸料螺旋和闸板阀。料仓顶部装有超声波液位计，对污泥料位进行自动控制。储存料仓中的污泥经液压闸板阀卸料至卡车(液压卸料系统能力为45m3/h >，卡车将污泥运至污泥处置场。
2004年4月该厂的二期项目又购买了PM两台同型号的干泥输送泵。目前其三期污泥干化项目正在筹建之中，PM为其提供了既能向卡车卸料，又能向干化系统供料的多功能卸料方案(只需在现有系统中作一处改动即可，见流程图)。
4.3北京市高碑店污水处理厂
2003年9月，北京市高碑店污水处理厂购买了一台PM的KOS 1470型柱塞泵，用于将7台新增的带式压滤机产生的脱水泥饼，直接输送至原有的污泥堆置棚。泵的排量为30m3/h，输送管线长达420米，由于采用了地下管线，就是在寒冷的冬季，运行也十分理想。
5，总结
PM拥有丰富的污泥输送和储存的成功经验。可为中国客户量身订作*的技术方案;经过德国专家专职培训的项目将至始至终保证项目按德国标准严执行;同时，上海售后服务中心(PM在上海有子工厂，仅生产混凝土泵和泵车)可向用户提供，快速的维修和配件服务。PM将为中国的环保事业作出巨大的贡献。金华神舟离心机-卧螺离心机|污泥脱水机|污泥脱水成套设备|离心机厂家|离心式脱水机|污泥处理设备|卧式螺旋沉降离心机|金华离心机|
