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压力控制器的自检与维护方法

西派集团有限公司

2015/1/23 15:17:13


压力控制器的自检与维护方法

  1. 上、下壳体之间漏气,用洗衣粉涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷;上、下壳体之间密封圈损坏或紧固螺栓松动:阀门鼓膜老化,使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面,用金属修补剂修补缺陷;更换密封圈或紧固螺栓;更换阀门鼓膜。
  2. 气体小于0.65Mpa,且不断降低,但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏,密封失效;放气孔C堵塞;放气止回阀弹簧损失而失效;皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况,如损坏则更换新件疏通放气孔C;更换放气止回阀。
  3. 放弃时气压低于0.65Mpa的调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低,放气阀门老化而漏气。将调整螺钉拧入少许;更换皮碗。
  4. 气压正常,但空气不断地从压力控制器放气孔DD漏出,阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密,形成缝隙而漏气;鼓膜弹簧损坏、失效,不能紧闭阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况,如损坏则更换新件;更换进气止回阀弹簧。
  5. 空气停止泵气后,放气孔DC不放气,但气压下降很快。进气止回阀门老化、损坏、密封不严而漏气;进气止回阀弹簧。
  6. 放气时气压高于0.70Mpa调整螺钉过紧,鼓膜弹簧压缩量过在。将调整螺钉拧出少许,使鼓膜弹簧压缩量减小。
  7. 气压高于0.70Mpa。且不断升高,但空气补充放气孔DC放出鼓膜弹簧被卡死;放气阀门上的气孔被堵死;放气止回阀弹簧被卡死;阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧;疏通放气阀上的气孔;更换放气止回回阀弹簧;修磨或更换阀杆。维护压力控制器时,更注意保持压力控制机器的各个密封件、接头和进出气口的清洁,防止污物、杂质进入二引起管路堵塞或密封不严。其内部橡胶阀和橡胶材料代替,以及橡胶件过早老化而影响安全。维护后,应对压力控制器的工作能进行检验,并用压力表校正,调整合格后方可使用。  

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