压力控制器的自检与维护方法
- 上、下壳体之间漏气，用洗衣粉涂抹后有气泡产生。上、下壳体铸件有缺陷；上、下壳体之间密封圈损坏或紧固螺栓松动：阀门鼓膜老化，使空气从调整螺钉处漏出。擦净壳体表面，用金属修补剂修补缺陷；更换密封圈或紧固螺栓；更换阀门鼓膜。
- 气体小于0.65Mpa，且不断降低，但气体一直从压力控制器放气孔D排出。阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门损坏，密封失效；放气孔C堵塞；放气止回阀弹簧损失而失效；皮碗老化而漏气。检查阀门鼓膜、鼓膜弹簧或放气阀门的密封情况，如损坏则更换新件疏通放气孔C；更换放气止回阀。
- 放弃时气压低于0.65Mpa的调整螺钉过松、阀门鼓膜放气压力低，放气阀门老化而漏气。将调整螺钉拧入少许；更换皮碗。
- 气压正常，但空气不断地从压力控制器放气孔D或D漏出，阀门鼓膜与放气阀门接触而贴合不紧密，形成缝隙而漏气；鼓膜弹簧损坏、失效，不能紧闭阀门鼓膜。检查阀门鼓膜和放气阀门密封情况，如损坏则更换新件；更换进气止回阀弹簧。
- 空气停止泵气后，放气孔D或C不放气，但气压下降很快。进气止回阀门老化、损坏、密封不严而漏气；进气止回阀弹簧。
- 放气时气压高于0.70Mpa调整螺钉过紧，鼓膜弹簧压缩量过在。将调整螺钉拧出少许，使鼓膜弹簧压缩量减小。
- 气压高于0.70Mpa。且不断升高，但空气补充放气孔D或C放出鼓膜弹簧被卡死；放气阀门上的气孔被堵死；放气止回阀弹簧被卡死；阀杆被卡死。更换鼓膜弹簧；疏通放气阀上的气孔；更换放气止回回阀弹簧；修磨或更换阀杆。维护压力控制器时，更注意保持压力控制机器的各个密封件、接头和进出气口的清洁，防止污物、杂质进入二引起管路堵塞或密封不严。其内部橡胶阀和橡胶材料代替，以及橡胶件过早老化而影响安全。维护后，应对压力控制器的工作能进行检验，并用压力表校正，调整合格后方可使用。
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