电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种
| 常见故障 | 产生原因 | 预防和排除的方法 |
| 电机不起动 | 没有输入电源 | 接通电源 |
| 断线或导线接触不良 | 改换电线或正确接好导线 | |
| 电源电压不符或电压低 | 用仪器检查电压 | |
| 热保护动作（周围温度高或使用频率高） | 降低周围温度，降低使用频率或灵敏度 | |
| 电力电容器被击穿 | 更换电力电容器 | |
| 输入信号错误 | 更换输入信号选择 | |
| 在自动运行途中自行停止 | 因过大负载而过载保护 | 检查调节阀排除过负载 |
| 热保护动作 | 和前项相同 | |
| 调节阀里面咬住异物 | 即使手动操作也很费劲，拆卸阀 | |
| 填料压盖过分拧紧 | 试一试松动压盖 | |
| 手动操作费劲 | 填料压盖过分拧紧 | 试一试松动压盖 |
| 阀门内部发生意外 | 拆卸阀门检查 | |
| 没显示开度信号 | 开度信号线接触不良或断线 | 检查开度信号线的连接 |
| 开度信号达不到全闭 | 电位器安装不良检查电位器安装情况 | |
| 用限位开关电机不停止 | 上下限给定凸轮调整不良 | 重新调整 |
| 限位器接触不良 | 更换限位开关 | |
| 控制灵敏度降低电机力矩减少 | 电机电压不足 | 用仪器检查电压，使之正常 |
| 电源电压低或不符 | ||
| 振荡 | 灵敏度过高 | 调整灵敏度电位器，降低灵敏度 |
新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
⑴调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
⑵调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
⑶安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
⑷调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
⑸为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。
