上海岛韩实业有限公司
2015/1/28 13:46:11随着社会经济技术的发展,吊钩秤的安全问题也受到了人民的重视,吊钩秤的机械安全事故的表现形式大致不外乎以下几种:连接失效或连接件断裂;称重传感器断裂;吊钩断裂。电子吊秤作为衡器,主要用于商品交换过程中的计量,但是也用于工业生产过程中的工艺控制,因此,计量的对象可能是一般的商品,也可以是熔融的液态金属一类的危险品。电子吊秤的安全事故造成损害可能就不仅是摔坏货物,而是有可能产生更为严重的后果。所以,我们必须对电子吊秤的安全性给予足够的关注,防患于未然。
吊钩和各类吊具。各类吊钩和各类吊具的技术标准、安全规程以及使用维护注意事项等具体内容很多,岛韩实业按设计、制造、使用三个阶段来划分,可概括如下:
1、设计阶段
①承载结构应力求简单,受力明确,传力直接,减少应力集中的影响。
②设计时应考虑动载、磨损、腐蚀、温度、工作环境等因素对安全性能的影响。
③承载结构应有足够的强度、刚度和稳定性。
④承载结构的材料通常推荐使用延伸率高,冲击功较大的低合金钢等钢材。
2、制造阶段
①承载件表面与内部应无足以影响使用的缺陷,且应有良好的抗疲劳性能。
②锻件纤维走向、轧制件轧制方向应力与受力方向保持一致。对采用气割等方法加工表面形成的热影响区必须予以消除。
③制造材料、外购零部件必须有制造单位的合格证等技术证明文件,否则应进行检验,查明性能合格后方可使用。
④高强螺栓连接应按技术设计要求使用工具拧紧。
⑤经检验合格的产品,制造单位应在其适当位置作出不易磨损的标记,并签发合格证。标记内容至少应包括:额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位;合格证内容应包括主要技术性能参数;产品售出时,应附有安全使用、维护保养说明书。
3、使用阶段
①强调使用过程中的定期安全检查。
②有明确的报废标准。
吊钩秤的安全标准可以用起重机械的安全标准来审视
以传感器的受力方式来分:
*类结构:传感器受拉力,例如使用S型传感器、LN拉式传感器。
第二类结构:传感器受压力,例如使用扭环式传感器、轮辐式传感器。
在传感器受拉力的吊秤中,又可以分三种:
①采用通用型的S型传感器,即两端内螺纹的S型传感器,再通过上、下连接件分别连接卸扣和吊钩(上部也有直接连接吊环螺钉的)。多用于10t及以下量程。
②采用通用型的LN型拉式传感器,即两端外螺纹的LN型传感器,再通过上、下连接件分别连接卸扣和吊钩。多用于1~50t量程。
③整体式S型传感器和LN型拉式传感器,即取消上下螺纹,将上、下连接件和传感器做成一个整体,可以直接连接卸扣和吊钩。
前两种结构都有螺纹连接承载全部载荷。我们知道,螺纹是机械连接中应用的一种。可能是因为应用太普遍了,在当今科学技术迅猛发展的今天,人们往往自然地偏重高技术,象螺纹连接这类“一般技术”往往不被重视,忘记了这是应予特别注意的零部件,忽视了不少技术细节。螺纹是一种复杂的表面,影响其疲劳寿命的因素比较多,可靠性就比较低。具体到吊钩秤中,主要受力结构件的承载螺纹而言,可能的影响因素有:
①采用高强材料,缺口敏感性强。制造过程中材料的热处理,机械加工的表面粗糙度、圆角,乃至原材料中的杂质多少和形态都会对螺纹的寿命产生影响。
②拧紧力矩的控制不当,使螺纹受到过大的预紧力。
③由于连接件设计不当,或机械加工精度低,或使用不当,都有可能在使用中使螺纹受到偏心载荷,恶化螺纹的受力状况。
同是传感器受拉力,采用通用型的S型传感器和LN传感器的设计,同是螺纹连接,其安全性也有所不同。
2、制造
制造过程也是保证机械安全性的关键。
①材料自身的质量对产品的安全性影响不可轻视。笔者曾对钢材市场上的不同厂家的40Cr棒材做过分析,其质量差别还是很明显的。对于起重结构件来说不能仅仅看其化学成分和机械性能,金相检验也是必要的。这对有缺口敏感性的高强材料而言,钢材的晶粒度、钢材中夹杂物的等级对结构件疲劳寿命的影响更明显。
②制造技术对吊秤机械安全的影响是不言而喻的,主要体现在主要受力结构件的锻打、热处理、机械加工三个方面,部分大量程产品可能会有焊接。衡器生产企业规模通常都不大,往往不具备锻打和热处理能力。需要选择合格的专业生产厂家,并注意加强产品的验收环节。
③产品标识和安全使用维护说明。吊钩秤作为计量产品,相关的准确度等级、计量器具制造许可证等标志清楚,有关计量的使用的说明也很详细。但是,很少有厂家标明吊钩秤的起重工作级别,尽管吊钩秤的国家标准中规定“与起重机配合工作的吊钩秤应按GB/T3811-1983中4.1.3确定其工作级别”。