橡胶拉力试验机动力系统常见故障与维修

橡胶拉力试验机动力系统常见故障与维修

电脑控制橡胶拉力试验机主机与辅具的设计融汇了我公司的*技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。系统通过控制器或者软件控制，经调速系统控制伺服电机转动，经减速机系统减速后通过进口精密级滚珠丝杆带动横梁上升、下降，完成式样的环刚度压缩、试样拉伸等力学性能测试，无污染，噪音低，效率高。伺服控制机型具有更高的速度控制范围。本机设计依据*符合：GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》， GB/T529-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）》 等试验标准的要求。所以，橡胶拉力试验机的动力系统主要是指伺服电机，下面主要介绍一下橡胶拉力试验机伺服电机常见的异常以及维修。

*。电机上电，机械振荡(加／减速时)

引发此类故障的常见原因有：①脉冲编码器出现故障。此时应检查伺服系统是否稳定，电路板维修检测电流是否稳定，同时，速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降，如有下降表明脉冲编码器不良，更换编码器；②脉冲编码器十字联轴节可能损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，更换联轴节；③测速发电机出现故障。修复，更换测速机。维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻故障较多，此时应拆下测速机的电刷，用纲砂纸打磨几下，同时清扫换向器的污垢，再重新装好。

第二．电机上电，机械运动异常快速(飞车)

出现这种伺服整机系统故障，应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时，还应检查：①脉冲编码器接线是否错误；②脉冲编码器联轴节是否损坏；③检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。一般这类现象应由专业的电路板维修技术人员处理，否则可能会造成更严重的后果。

第三．主轴不能定向移动或定向移动不到位

出现这种伺服整机系统故障，应在检查定向控制电路的设置调整、检查定向板、主轴控制印刷电路板调整的同时，还应检查位置检测器(编码器)的输出波形是否正常来判断编码器的好坏(应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便故障时查对)。

第四．坐标轴进给时振动

应检查电机线圈、机械进给丝杠同电机的连接、伺服系统、脉冲编码器、联轴节、测速机。

第五．出现NC错误报警

NC报警中因程序错误，操作错误引起的报警。如FANUC6ME系统的Nc出现090.091报警，原因可能是：①主电路故障和进给速度太低引起；②脉冲编码器不良；③脉冲编码器电源电压太低(此时调整电源15V电压，使主电路板的+5V端子上的电压值在4.95-5.10V内)；④没有输人脉冲编码器的一转信号而不能正常执行参考点返回。

第六. 橡胶拉力试验机伺服系统报警

伺服系统故障时常出现如下的报警号，如FANUC6ME系统的416、426、436、446、456伺服报警；STEMENS880系统的1364伺服报警；STEEMENS8系统的114、104等伺服报警，此时应检查：①轴脉冲编码器反馈信号断线、短路和信号丢失，用示渡器测A、B相一转信号，看其是否正常；②编码器内部故障，造成信号无法正确接收，检查其受到污染、太脏、变形等。

以上为橡胶拉力试验机的常见异常，广大客户在选用我厂橡胶拉力试验机时，如遇以上异常状况，应及时与我长沟通，我们会有橡胶拉力试验机的专业技术人员*时间为你解决。