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PNW-2000微机控制电子式螺栓扭转疲劳试验机功能简述

济南凯德仪器有限公司

2015/5/4 14:30:25

微机控制电子式螺栓扭转疲劳试验机

    螺栓通常需要做的试验主要有:拉伸试验、拉扭试验、疲劳试验,对应的设备分别为:螺栓拉力试验机、螺栓拉扭试验机、螺栓疲劳试验机。下面就介绍一款螺栓扭转疲劳试验机。

一、PNW-2000微机控制电子式螺栓扭转疲劳试验机功能简述

    微机控制电子式螺栓扭转疲劳试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成,主要用于螺栓的扭转疲劳试验,通过更换夹具,也可以完成对金属材料、非金属材料以及各类构件如传动轴、半轴等静态力学的性能测试。该机采用卧式结构。计算机屏幕显示,数字式数据采集控制系统和全数字交流伺服系统组成闭环控制。采用行星摆线针轮减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。

1.   试验测试功能:Win2000/XP中文操作平台,具有变结构PID参数调节功能,实现扭矩、扭转角度、变形全闭环控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统,可设定显示屏幕及操作面板;可设定试验速度及各种控制参数;可实时显示基本试验结果(断裂值、峰值);可实时显示试验过程各种相关参数图形;可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限。不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。

2.   整机利用进口全数字交流伺服控制系统及STC300数字式数据采集处理系统,光电编码器采集试样的扭转角度。

3.   本试验台适用于金属材料、非金属材料、复合材料以及构件的扭转性能测试试验。可根据国家标准《GB/T10128-1998  金属室温扭转试验方法》、《GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》进行试验和提供数据。

4.   设计依据:JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》

5.   用户也可以提供相关的技术标准,按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。

【主    机】采用卧式结构,主体结构采用框架结构,以保证整机的刚性。主传动轴、夹具采用钢材,保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。夹头的移动端采用精密重型导轨,使其能自由移动,将试件的轴向拉力减少到zui小。

【驱动系统】由进口全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽,加载均匀、稳定。

【传动系统】采用进口精密减速机传动,保证传动的均匀、稳定及传动精度。试验空间0~600m范围内任意手动调节。

【测量显示系统】采用光电编码器采集试样的扭转角度,高精度扭矩传感器采集试样的扭矩,高精度旋转编码器测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。

【软件操作】①控制模式采用智能专家设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。通过编写程序功能,只需预设试验步骤,跳转条件和循环条件即可根据要求完成程序编制,使用该程序即可进行相应的程控试验。如:通过扭转次数及规定扭矩值设置开始试验的跳转条件及循环条件,添加停止步骤,即完成程序编制。

② Windows2000/XP全中文界面,人机对话方式。试验的全部操作均借助CRT,通过计算机键盘与鼠标完成,计算机屏幕显示试验扭矩T,扭转角度θ,各种试验曲线(扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等)试验机工作状态等。

③曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。

④输出打印各种试验报表格式(报表格式可以Excel或Word格式输出)。

⑤符合JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》、《GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》及GB10128—1988《金属室温扭转试验方法》数据处理的相关要求。

⑥可以检测试件的切变模量G值、屈服点τs、上屈服点τsu、下屈服点τsl、抗扭强度τb等。扭矩和扭转角自动跟踪测量,并显示试验曲线。显示试验的扭矩值、扭转角、扭转速度。 试验结束后,自动进行试验数据处理,能自动求取材料的切变模量G、规定非比例扭转应力τp、屈服点、上屈服点τsu、下屈服点τsl、抗扭强度τb等性能参数。能根据用户要求可随意编制报告格式并可输出打印试验报告。

试验过程可以实现模拟再现。

试验机可以实现连续加载和任何负荷下保持载荷两种功能。试验过程中无冲击和震动,具有良好的读数稳定性。

可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。便于查询试验结果和维护试验数据。

可以进行数字化调零和标定。

试验数据采用数据库管理方式,便于查询和维护。

软件系统的操作可以实现三级用户管理,安全、方便、快捷。

【安全保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、超速保护等。

二、PNW-2000微机控制电子式螺栓扭转疲劳试验机主要技术参数:

1.zui大扭矩:2000Nm;

2.试验机准确度等级:1级;

3.扭矩测量范围:2%-100%F.S;

4.扭矩示值相对误差:示值的±1%以内;

5.扭矩分辨力:zui大扭矩的1/300000(全程不变化);

6.扭转角测量范围:0-9999°;

7.扭转角示值相对误差:示值的±1%以内;

8.扭转计扭角分辨力:0.001°;

9.扭转计扭角示值相对误差:示值的±1%以内;

10.扭转速度:3.6-360°/min(无级调速);

11.扭转速度相对误差:设定值的±0.5%以内;

12.有效试验空间:0-200mm

13.试验机主轴中心高度:≥100mm;

14.角度精度:≤±0.2°;

15.电源电压:AC220V 50Hz  

三、微机控制电子式螺栓扭转疲劳试验机主要配置:

1. 主机框架及传动部分  一套;

2.进口伺服电机及调速系统    一套;

3.进口精密减速机   一台;

4.精密扭矩传感器  一只;

5.扭转角测量系统  一套;

6.双通道数字采集卡(STC300)一套(自行研制);

7.扭转夹具(材料40CrNiMoA淬火(HRC45~50)M12)  一套;

8.随机文件  一套;

9.全中文微机控制扭转疲劳试验机试验软件  一套;

 四.微机控制螺栓扭转疲劳试验机的工作环境要求

1.在室温100C~350C范围内,相对湿度≤80%;

2.在稳固的基础或工作台上,水平度为0.2/1000;

3.在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中;

4.电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。

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