煤矿井下瓦斯抽放管在处理突发事故应用时应注意那些事项？

埋藏在地层中的煤层，一般都含有瓦斯，而有些煤层中大量的瓦斯以游离状态和吸附状态储存在煤体中，形成一定的压力。由于煤矿的开采，改变了煤层原来有的地质结构，高压状态下的瓦斯就可能突破隔阻的岩层或煤层，流出地面，比较容易引发突出事故。根据国家《煤矿安全规程》的要求，开采突出煤层，必须执行“先抽后掘”
必须注意一下几点：
（1）瓦斯抽放管应使用具有阻燃、抗静电的管材。
（2）由于瓦斯的比重轻，容易聚积在巷道的顶部，所以抽放管的进气口就放在巷道的顶部，并且用沙网包住吸风口，防止在移动或清理积煤过程中，煤、矸石等物进入吸气管内造成堵塞。
（3）在加长抽放管时，对接接头应尽量放在新鲜风流中，接好后再向窒息区移动，这样既安全又减少佩用氧气呼吸器作业的时间。
（4）如果采用瓦斯抽放和局部通风机排放相结合时，局部通风机的风筒口与抽放管的进气口要相隔10m左右，这样可以防止新鲜风流被抽放管直接吸走，影响抽放效果。
矿井开采强度的增大和开采深度的增加，矿井地质情况的变化等，造成矿井瓦斯涌出量日益增多，致使瓦斯突出事故上升。一旦发生突出事故后，仅仅采用增加风量的方法来排除和稀释瓦斯，在经济上不合算，技术上不合理，有时达不到目的，既不安全，又延误事故处理进度，影响极坏。
实践证明，采用抽放瓦斯管的办法是降低高瓦斯区域和矿井高瓦斯涌出量的经济有效、技术合理的好措施，是安全、快速处理瓦斯突出事故的好办法。