D型邵氏硬度计试验力测量结果的不确定度评定

    邵氏硬度计俗称橡胶硬度计,是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器,它具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点,既可以随身携带手持测量,也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定,特别适合于现场的硬度测定。目前国内较常用的邵氏硬度计有A型和D型,分别适用于低中硬度和高硬度橡胶、塑料材料硬度的测试。为了保证邵氏硬度计检测数据的准确可靠,岛韩针对D型邵氏橡胶硬度计试验力测量结果的不确定度进行了分析、和探讨。

D型邵氏硬度计试验力测量结果的不确定度评定

　　(1)测量依据:JJG1039-2008《D型邵氏硬度计检定规程》。

　　(2)测量环境:室温(18~28)℃;湿度≤80%RH;检测前被检硬度计及使用的标准器应在同一环境条件下至少放置1h。

　　(3)测量标准器:标准测力仪(橡胶硬度计检定装置),测量范围(0~50)N,zui大允许误差为±50mN。

　　(4)被测对象:D型邵氏硬度计,测量范围(0~100)HD。

    (5)测量方法:将D型邵氏硬度计(简称硬度计)稳固安装在橡胶硬度计检定装置的夹具上,压针垂直向下,对准标准测力仪传感器中心。利用具有精细位移控制的加载装置,提升安装有标准测力仪的平台,传感器与压针接触后缓慢加载,达到硬度计评定点(40HD)的示值时,记录标准测力仪相应的进程示值,重复加载测量三次,取平均值为试验力测量结果。