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泵的选型-注入泵,平流泵,柱塞泵

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2010/8/1 12:41:39

泵的选型

泵的选型
  化工生产工艺流程中的典型用泵有:进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和液封泵等,其特点和选用要求见下表:
  
  典型化工用泵的特点和选用要求
  泵名称
  特点
  选用要求
  进料泵(包括原料泵和中间给料泵)
  (1)流量稳定
  (2)一般扬程较高
  (3)有些原料粘度较大或含固体颗粒
  (4)泵入口温度一般为常温,但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃
  (5)工作时不能停车
  (1)一般选用离心泵
  (2)扬程很高时,可考虑用容积式泵或高速泵
  (3)泵的备用率为100%
  回流泵(包括塔顶、中段及塔底回流泵)
  (1)流量变动范围大,扬程较低
  (2)泵入口温度不高,一般为30~60℃
  (3)工作可靠性要求高
  (1)一般选用单级离心泵
  (2)泵的备用率为50%~100%
  塔底泵
  (1)流量变动范围大(一般用液位控制流量)
  (2)流量大
  (3)泵入口温度较高,一般大于100℃
  (4)液体一般处于气液两相态,NPSHa小
  (5)工作可靠性要求高
  (6)工作条件苛刻,一般有污垢沉淀
  (1)一般选用单级离心泵,流量大时可选用双吸泵
  (2)选用低气蚀余量泵,并采用必要的罐注头
  (3)泵的备用率为100%
  循环泵
  (1)流量稳定,扬程较低
  (2)介质种类繁多
  (1)选用单级离心泵
  (2)按介质选用泵的型号和材料
  (3)泵的备用率为100%
  产品泵
  (1)流量较小
  (2)扬程较低
  (3)泵入口温度低(塔顶产品一般为常温,中间抽出和塔底产品温度稍高)
  (4)某些产品泵间断操作
  (1)宜选用单级离心泵
  (2)对纯度高或贵重物品要求密封可靠,泵的备用率为100%;对一般产品,备用率为50%~100%。对间断操作的产品泵,一般不设备用泵
  注入泵
  (1)流量很小,计量要求严格
  (2)常温下工作
  (3)排压较高
  (4)注入介质为化学药品,往往有腐蚀性
  (1)选用柱塞或隔膜计量泵
  (2)对有腐蚀性介质,泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料
  排污泵
  (1)流量较小,扬程较低
  (2)污水中往往有腐蚀性介质和腐蚀性颗粒
  (3)连续输送时要求控制流量
  (1)选用污水泵、渣浆泵
  (2)泵的备用率为100%
  (3)常需采用耐腐蚀材料
  燃料油泵
  (1)流量较小,泵出口压力稳定(一般为1.0~1.2MPa)
  (2)粘度较高
  (3)泵入口温度一般不高
  (1)一般可选用转子泵或离心泵
  (2)由于粘度较高,一般需加温输送
  (3)泵的备用率为100%
  润滑油泵和封液泵
  (1)润滑油压力一般为0.1~0.2MPa
  (2)机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05~0.15MPa
  (1)一般均随主机配套供应
  (2)一般均为螺杆泵或齿轮泵,但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵

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