微机硫氯分析仪问题的解决方法

微机硫氯库轮仪，需要一定的经验，现就简单的遇到的问题 如下

一、转化率正常在75%~125%之间
库伦氯
转化率高于125%时
1.调节气体流量，升高氧气（不高于250 ml/min），降低氮气（不低于200ml/min）
2.断开电解池，加入电解液，液面在铂电极片上沿8-12mm，重新连接电解池，降偏压5mV--10mv，进行标样测量
3.若还是高于125%，则重复第2步，降偏压至5mV--10mv
4.更换新标样，看标样是否污染
5.更换石英管，石英管使用过长，内壁吸附或者脱落

转化率低于75%时
1.降偏压（单次zui多降5mV），zui低不得低于240mV
2.调节气体流量，升高氮气，降低氧气（氧气不能低于110ml/min）
3.断开电解池，降低电解液液面高度至3-5mm左右
4.降偏压至260mV，若还是低于75%，重复第1步
5.重新冲洗电解池

库仑硫
转化率高于125%时
1.降偏压
2.调节气体流量，升高氧气（不高于250 ml/min），降低氮气（不低于250ml/min）
3.断开电解池，加入电解液，液面在铂电极片上沿8-12mm，重新连接电解池

转化率低于75%时
1.升偏压
2.调节气体流量，升高氮气，降低氧气（氧气不能低于110ml/min）
3.断开电解池，降低电解液液面高度至5mm左右

若经过上述步骤还是未达到要求转化率，则可能是标样变质或者污染，建议更换新标样重新测量。

二、重复性不好
1.硅胶垫漏气或者石英管出口与电解池连接处漏气
2.进样不准

三、基线不好
1.地线未接好
2.电解液不合格
3.电解池电极片镀层被破坏
4.搅拌速度不合适，过快或者过慢
5.石英管气路污染

四、拖尾峰和超调峰
拖尾峰：1.偏压过高（氯），偏压过低（硫）
2.电解液偏多
3.进样速度过慢（正常38或者37）或者氮气流速过慢

超调峰：1.偏压过低（氯），偏压过高（硫）

2.电解液偏少
3.搅拌器速度过慢