节能陶瓷纤维马弗炉技术参数：
型号 | 工作室尺寸 | 额定温度℃ | 额定功率（KW） | 电源电压 | 备注 |
SX3-1.5-10 | 165*120*105 | 1000℃ | 1.5 | 220V 50HZ | |
SX3-2-12 | 165*120*105 | 1200℃ | 2 | ||
SX3-2-13 | 165*120*105 | 1300℃ | 2 | 双外壳 | |
SX3-3-10 | 300*200*150 | 1000℃ | 3 | ||
SX3-3-11 | 300*200*150 | 1100℃ | 3 | ||
SX3-3-12 | 300*200*150 | 1200℃ | 3 | ||
SX3-3-13 | 300*200*150 | 1300℃ | 3 | U型硅碳棒发热双外壳 | |
SX3-4-10 | 300*300*300 | 1000℃ | 4 | ||
SX3-4-12 | 300*300*300 | 1200℃ | 4 | ||
SX3-4-13 | 300*300*300 | 1300℃ | 4 | U型硅碳棒发热双外壳 | |
SX3-5-10 | 400*400*400 | 1000℃ | 5 | ||
SX3-7.5-12 | 400*400*400 | 1200℃ | 7.5 | 380V 50HZ | 四面发热内衬炉底板双外壳 |
SX3-6-13 | 400*400*400 | 1300℃ | 6 | U型硅碳棒发热双外壳 | |
SX3-7.5-10 | 500*500*500 | 1000℃ | 7.5 | 四面发热内衬炉底板 | |
SX3-8-11 | 500*500*500 | 1100℃ | 8 | 四面发热内衬炉底板双外壳 | |
SX3-4-16 | 200*150*150 | 1600℃ | 4 | 220V 50HZ | 硅钼棒发热 |
1．开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。
2．空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。
3．把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。
4．调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。
5．将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。
6．将进料室的燃烧嘴点着。
7．废气应经不通水封的阀门排出。
8．间断生产首先把炉罐渗碳。
9．零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规定的高度。
10．要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。
11．零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。
12．炉内只许装满24块底盘，继续进料必须先拉后推。
13．停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开始自然降温。
14．马弗炉设备清洗：
15．底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。
16．发现废气管堵塞（炉内压力突增）应立即清理。先打开不通水封的废气阀门，然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门，然后再关闭不通水封的废气阀门。
17．马弗炉注意事项：
（1）经常注意各区燃烧状况以及煤气的压力；
（2）开放炉门时不能站在当中，以防火焰喷射烧伤；
（3）注意进科室燃烧嘴是否燃烧以及用火把检查楔形门是否漏气；
（4）工作中发现燃烧嘴火焰熄灭时，应立即关闭煤气阀门，后关闭空气阀门；
（5）工作中零件掉落或楔形门开关不灵，应停止进料，取出零件。
