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紫外灯在紧固件行业的应用

  随着中国高铁、城市轨道交通和风电行业的迅猛发展，高强度的紧固件需求也越来越多，但对高强度的紧固件质量也更加苛刻。*，预载荷能力及摩擦系数是高强度紧固件zui为重要的两个要素，影响着高强度紧固件的耐用性与安全性，是目前国内生产企业亟欲突破的课题。

    针对高强度紧固件对预载能力更为严苛的规范，以及行业对环保和安全要求日趋的重视，相关研究与实际经验皆证明，热浸镀锌处理的紧固件在涂覆干膜润滑剂后，能*符合DINEN14399标准。因此，干膜润滑剂在欧洲已被长期且广泛地运用于桥梁、钢构工程、风力发电（特别是离岸风力发电设备）等重大建设。

    近年来，基于生产效率的追求、成本的考虑、交期缩短化以及经济市场转移等因素，多数的欧美客户已将策略改为在紧固件生产地直接进行干膜润滑涂覆处理。这对中国的紧固件业而言，既是契机亦是项挑战。干膜润滑涂覆在地域发展方面呈现出新的趋势。过去，不少欧美客户选择由外地采购紧固件，然后在欧美当地进行干膜润滑涂覆处理。这就要求国内的紧固件表面处理厂商必须持续地提升加工技术与工艺管理的水平，向标准看齐甚至超越。

紧固件进行润滑剂的涂敷的作用？
紧固件进行润滑剂的涂敷，可以有效改善其预载荷能力及摩擦系数，这两个参数是作为高强度紧固件zui为重要的两个方面，关乎紧固件的的耐用性与安全性，如何改善紧固件的预载荷能力及摩擦系数，是紧固件企业孜孜追求不断完善的一个课题。

为什么要对紧固件润滑剂的涂敷效果进行检查？
润滑剂的涂敷效果，比如均匀性，关键部位比如螺纹，直接影响紧固件的性能。涂敷得*，涂敷得均匀，可以使紧固件的预载荷能力及摩擦系数得到改善。如果润滑剂没有涂敷上或者涂敷得不均匀，就失去了润滑剂涂敷的意义了。

润滑油润滑剂的涂敷效果如何检查？
目前通用的是用紫外灯照射法来检查润滑油的涂敷效果。

如何检查干膜润滑剂后涂覆效果？
根据经验，采用紫外灯照射涂覆后的紧固件，在涂覆好的紧固件上能够可以看到均匀的白色腹膜，如果涂覆不好的，会看到不连续的断裂的腹膜，没有涂覆好的紧固件性能会有很大的降低。

涂敷效果检查的紫外灯型号？有何特点？
美国路阳生产的LUYOR-2130便携式高强度紫外灯可以满足润滑油涂敷效果检查的一切要求，很多紧固件标准间企业都把该款紫外灯作为检测工具。有其如下*特点：
1.高强度紫外输出38cm处紫外线强度达8000uw/cm2，美国滤波片有效隔绝干扰光，输出365nm波长纯UVA。
2.大面积照射，38cm处照射区域直径到达10cm，zui低强度不低于2000uw/cm2，大大减轻工作强度，提高检查效率。
3.快速启动打开10秒后即可达到zui大功率输出。
4.便携、特别结实耐用，既适合实验室又适合工厂环境使用。阳极氧化铝灯身防腐。
5.由锂电池提供工作电源，*充电可连续操作60分钟（随机配有交流及车载充电器）。
6.长寿命紫外灯泡寿命3000小时。

如何使用紫外灯检查润滑油的涂敷效果？操作工艺是什么？
点亮紫外灯，照射紧固件，合格的产品应该表面荧光均匀，没有块状等不连续的荧光，尤其在螺纹部位！这是种定性的检查，主观性较强，但又是一种zui为直观的润滑油涂敷效果的检查方式。

检查润滑剂涂敷效果的紫外线灯其原理是什么？
润滑油是矿物油，其分子结构有个特点：在一定条件的紫外灯照射下，会激发出比入射光光波波长稍长的人眼可见的荧光，这种现象叫荧光反应。

用作润滑剂涂敷检查的紫外灯有啥要求？所有的紫外灯都可以用来检查润滑油的涂敷效果？
要求1：紫外光强度要足够，紫外灯光线越强，荧光反应越强烈，越容易观察到荧光；
要求2：光源要纯净，干扰光要尽量少。过多的干扰光会使背景色和荧光混杂在一起，从而影响人眼的正确判断。
    不是所有的紫外灯都可以用作润滑油涂敷效果的检查！为增强荧光反应有的润滑油在里面添加了紫外荧光示踪剂。建议用户选择高强度高纯净的紫外灯检测效果更佳。

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