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液压阀的分类
液压阀按照功能可以分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀三种。
压力控制阀：按用途分为溢流阀、减压阀和顺序阀。

①
溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。

②
减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。

③
顺序阀：能使一个执行元件（如液压缸、液压马达等）动作以后,
再按顺序使其他执行元件动作。
流量控制阀：
利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，
从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为5种。

①
节流阀：在调定节流口面积后，能使载荷压力
变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。
②
调速阀：在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。
③
分流阀：不论载荷大小，能使同一油源的两个执行元件得到相等

流量的为等量分流阀或同步阀；得到按比例分配流量的为比例分流阀。

④集流阀：作用与分流阀相反，使流入集流阀的流量按比例分配。

⑤分流集流阀：兼具分流阀和集流阀两种功能。方向控制阀：
按用途分为单向阀和换向阀。
①单向阀：只允许流体在管道中单向接通，反向即切断。
②换向阀：换向阀是利用阀芯和阀体间相对位置的不同来变换不同管路间的通断关系，
实现接通、切断，或改变液流的方向的阀类。对换向阀性能的主要要求是：

1油液流经换向阀时的压力损失要小一般0.3MPa)；

2互不相通的油口间的泄漏小；
3换向可靠、迅速且平稳无冲击
[6]
根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等；
根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等；根据阀芯驱动方式分
手动式、机动式、电磁式、液动式、电液动式、气动式等。
液压阀根据控制信号种类可以分为开关量（普通液压阀，以手动、机械、液动、电动等输入方式控

制液体流动）、模拟量（电液比例阀、电液伺服阀）

、数字量（电液数字阀）三大类。其中，开关量电磁

阀只能够实现电信号的通断，

从而控制阀芯的开和关，

这种电磁阀简称开关阀，

电磁阀结构和控制系统

设计相对简单，成本低，应用较广，但仅能实现阀体开和关两动作；比例阀（包括模拟式和数字式）与
液压电磁阀电磁系统的研制
开关阀不同，

它可以控制电信号连续变化，

通过阀芯使液流压力和流量随控制信号按比例连续变化，

控

制性能优于开关式控制，但其控制系统设计相对开关式要复杂，设计难度大，成本高，研制周期较长。
由于本课题中所要使用的液压阀用在煤矿矿井下，

要实现对液压阀的远程控制，

所以选用电磁控制

方式。

又因为所要实现的功能仅为开关量，

综合设计难度和设计成本，

zui终选用了相对简单的开关式电

磁换向阀，

采用弹簧复位技术，

其结构形式是二位三通阀。

电磁换向阀利用电磁铁吸力推动阀芯来改变

阀的工作位置。
它可借助于按钮开关、行程开关、限位开关、压力继电器等发出的信号进行控制，所以

操作轻便，易于实现自动化。