（1）测量示值偏高：
①空分装置测量空压机轴温的Ptl00电阻体，二次仪表为数显NPXM经常发生指示偏高的现象。
故障检查、分析：热电阻在现场采用三线制连接，A、B之间接电阻体，B、C之间短接，当A线接触不良时，阻值变大，温度示偏高，B或C线接触不良时，温度指示会偏低。
故障处理：重新紧固现场的A端子及仪表上的A端子。消除温度指示偏高的现象。
②工艺操作人员反映装置温度点TIC0405指示比实际值高。
故障检查、分析：测量阻值，参考温度对照表，温度变送器正常，将Ptl00电阻体拆下检查，使用万用表测量电阻体有断路现象，电阻体断路导致电阻过大，使温度点指示zui大。
故障处理：更换电阻体后指示恢复正常。
③某装置工艺反映T407-2点显示信号时而zui大时而正常。
故障检查、分析：分析是接触不好，对现场各点重新进行了接线、紧固处理，显示正常。过一天又出现此现象，于是对电缆进行了校线，发现电缆时通时断，后经查找发现在一低处穿线管内有断线处，因测温点在室外，雨水顺导线流入穿线管低处，又由于年久，积水加老化腐蚀导线断路，当对接点重新接线时，碰动断点接上，指示正常，再有振动又断开，指示又zui大，这样反复出观指示不正常现象。
故障处理：对此处进行了更换后恢复正常。
④合成氨装置一测量0～200℃的一体化智能温度变送器，指示偏高于实际温度。故障检查、分析：该变送器一次元件为Ptl00，采用三线制连接，分析指示偏高主要有以下三种原因：一次元件超差、温变超差、线路阻值高。经校验一次元件合格，温变合格，在测量线路阻值时，发现B、C线阻值超过正常阻值。
故障处理：把各接线端子重新紧固后，故障消失。
⑤某石化装置100#温差TDI-108指示偏高。
故障检查、分析：TDI107与TDI108是测量氧气混合站前后的温度差，两套系统前后两对测温点位置非常接近，正常都指示-1℃左右，此时TDI108指示0.6℃，指示正值是不符合工艺条件的，因为氧气混合站出口温度应比入口温度略低，通常应该为-1℃左右。首先检查现场测温元件的接线端子，发现端子上有锈痕，因为测温元件是热电阻，端子上有锈痕，使接触电阻变大，直接影响了测量结果，防爆密封接头密封不严，接线盒盖密封不严是导致端子上有锈的主要原因。
故障处理：处理后，TDI108指示正常。
(2)测量示值偏低、不稳、不变
①加氢温度指示TI15 08指示不稳，数值偏低。
故障检查、分析：经检查是电阻体接线端子与卡件处接触不良引起的。
故障处理：用螺丝刀重新刮新并紧固后正常。
②装置加热器E401入口温度TR402工艺反映指示值比实际值低。
故障检查、分析：温度变送器确认没有问题，检查电阻体保护套管发现内有金属屑、灰尘。
故障处理：清理保护套管内的杂物，处理后指示正常。
(3)水汽循环水氮气温度指示波动。
故障检查、分析：温度波动原因一般是由于元件到显示仪表部分各端子连接不好造成的，检查一次测温元件，发现故障原因为一次测温元件与连接导线之间的端子排螺钌松动造成温度指示波动。
故障处理：紧固螺钉后，指示正常。
(4)硝酸782工号漂白塔温度指示不准。
故障检查、分析：通过测量热电阻的电阻值发现盘后值与现场值差距较大，发现盘后接线端子的接触不是很好，电阻较大。
故障处理：重新对端子进行接线，示值正常。
(5)加氢车间TI615用于测量二级冷却器温度，在前一段时间工艺检修冷却器后出现指示温度只在-3～2℃之间变化，而实际温度应该在18℃左右，指示偏低。
故障检查、分析：一般出现此类现象多为元件误差大或元件一次检测部分接触水分，造成指示有误的现象。将一次元件从保护套管中取出，发现检测部分浸有水分，判断元件套管漏或进水，但由于所测量介质为硝基苯，所以套管未漏，是由于元件密封不好造成元件套管进水，由于水的导热比金属慢且起到降温作用，导致指示偏低。
故障处理：将套管内水分去除后指示正常。
(6)原料车间55#库24罐温度指示不变。
故障检查、分析：温度不变故障多为元件故障、温度变送器故障两种原因。检查一次测温元件，正常。在现场用标准电阻箱加0～100℃的电阻信号，显示仪表仍无变化，但在控制盘后，温度变送器输入端检测，有信号变化。在温度变送器用标准电阻箱加O～100℃的电阻输入信号，显示仪表无变化，且显示仪表检查正常。判断故障点在温度变送器处，对温度变送器进行校验检查时，温度
变送器量程板损坏。
故障处理：更换量程板，故障现象消失。
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