水流式燃气热量计 SY-4
一、概况：
水流式燃气热量计是测试管道煤气、天燃气、液化石油气、焦炉气、炭化煤气、水煤气、半水煤气及发生炉气的高位热值、低位热值的仪器，现广泛用于城市燃气热值质检、燃气灶具、热水器的热效率测试和燃气工业科研和设计领域。
SY-4水流式燃气热量计由热量计主体和标准容积瓶、湿式流量计、皮膜调压器、钟罩水封式稳压器、燃气增湿器、空气增湿器及燃烧器等组成的。主体是不锈钢外壳，采用48支Φ8.5×0.5mm竖管束热交换器结构，热交换器接头银焊，整体镀铬，提高耐腐蚀性。
技术要求：
1、测量范围：6.4-125.6MJ/m3
2、修正系数：≥99%
3、相对极差：<0.5%
4、准确度：≤1%
5、热量计本体应不漏水，各调节器能正常调节，各紧固件无松动。
二、 测试条件
1、环境温度为（15~30）℃，比水温高（1.5~2.5）℃，水温波动小于0.1℃，检定过程中室温波动不超过±1℃。
2、热量计及检定设备应置于没有热辐射影响、没有强空气对流的环境中。
3、室内装有排风装置，以便排除烟气。
4、检定开始前，燃气湿润器、湿式气体流量计、气体稳压器内的水温应与室温达到平衡，其温差不超过±0.5℃。
三、 测试配备设备
1、精密水银温度计，量程（0~50）℃，分度值为0.1℃。
2、水银气压表，分度值为10pa（0.1mb）。
3、天平或电子称，zui大负荷10kg, 分度值为≤1g。
4、电子秒表，分度值为0.01s。
5、湿式气体流量计，量程5L，分度值为0.02L。
6、水银温度计，量程（0~50）℃，分度值为0.2℃。
7、盛水容器，2个，容积≥5L。
8、高位水箱，容积≥300L。
9、量筒，容积50ml，分度值为1ml。
四、 测试准备
1、仪器按图8连接，主体保持垂直，将燃烧器进气管夹夹紧，通气后流量计上压力50mmH2O，关闭气源，5min压力不变，取下管夹。
2、用标准容积瓶校正湿式流量计，得出修正系数f1
3、调节进水阀，在测试过程中，使进出水杯始终有溢流流出。
4、按所测试气体的允许zui大高位热值选用燃烧器喷嘴。
5、打开燃气阀门，从燃烧器向外排放空气，流量计转1-2圈后点燃燃烧器，调节燃烧器进风口，使火焰具有清晰的内焰锥。
6、调节玻璃转子流量计和钟罩稳压器，使热负荷符合要求。（参照附表7）
7、调节空气增湿器风口旋钮，使空气相对湿度达到76％～84%。
8、装上燃烧器，调节进水阀，使进出水温差达到（10~12）℃。
9、调节废气阀门，使废气温度比室温低（0.5~1.0）℃。
五、 测试
1、待热量计出水口处的温度波动小于0.2℃，燃烧产生的气态水冷凝后从冷凝水管均匀滴出，即热量计处于平衡状态，此时方可开始试验。
2、读取水银气压表压力（允许误差10Pa）及室温（允许误差0.2℃）。
3、读取流量计内燃气压力（允许误差9.8Pa）及燃气温度（允许误差0.2℃）。
4、读取空气增湿器的干、湿球温度及烟气温度（允许误差分别为0.5℃）。
5、在热量计指针指向某个示值时，（0位）旋转热量计出水口切换阀，使水流入盛水容器，开始集水。
6、热量计指针每移动0.5L，立即由放大镜读取出、进水温度（读到0.01℃），当读取第10次出水温度时，（一次实验耗气量为5L）立即转动出水切换阀到另一方，称量盛水器内水重。
7、按第5~~6条连续进行三次。
六、 测试结果计算
1、标准气体高位热值
式中：
——实际测得的高位热值，kJ/m3
W——集水量，g
Δt——出水,进水的平均温差，℃
V——燃气耗量，L
F——燃气体积修正系数
f2——热量计修正系数
式中：
F——燃气体积修正系数，用于将实验条件下消耗的湿气体积换算到标准状态下干气体积。
——燃气温度，℃
P——修正为0℃大气压，kPa
b——流量计内燃气压力，kPa
S——水的饱和蒸汽压，kPa
——湿式流量计修正系数
2、标准气体低位热值
式中：
QGW——实际测得的低位热值，kJ/m3
W′——冷凝水量，g
V′——总耗标准气体量，L
3、相对极差计算
≤0.5%
式中：
——三次测定中zui大值，kJ/m3
——三次测定中zui小值，kJ/m3
——三次测定中平均值，kJ/m3
注：当其相对极差大于0.5%时，测试结果无效应重新测试。
