数控等离子切割机配置参数及特点

数控等离子切割机主要配置参数：

数控等离子切割机特点：

1. 运行速度：

普通台式数控等离子切割机运行速度为：

空行速度为：6-15米/分钟；切割速度：弧压式跟踪为4米/分钟，气压式调高为12米/分钟。

而我公司WNSK-1H型 极速高配台式等离子切割机则为：

空行速度为：zui高可达36米/分钟；切割速度：弧压式跟踪zui高可达16米/分钟。

2、弧压调高：

万纳数控通过3年多的努力开发出一款弧压跟踪器，跟踪速度可达到16米/分钟，远远高过于国内其他品牌的弧压跟踪器zui高4米/分钟的速度；这一技术解决了传统工业台式机因弧压跟踪速度不够而导致只能切割厚板较好而切割薄板效果很差的难题，从而可以厚板、薄板都能达到切割效果。

3. 割台部分：

该型台式数控切割机割台部分采用龙门式数控切割机使用的扁铁型割台，其结构是用一定宽度80mm和厚度5mm的扁铁（一般用铁板剪切成Ｖ型结构），相互平行排列组成。间距大小可根据常用下料板材厚度及零件大小来确定，一般为100-150mm。扁铁在使用过程中是易损件，为便于更换，采用插入式结构

4、数控系统：

采用斯达特SH-2002AH/ST 火焰/等离子切割机数控系统，可控制机床做火或等离子切割一体机。系统的操作显示，采用逐级功能窗口提示方式。在主窗口菜单下，调用某一功能后，系统将推出该功能的子窗口菜单。根据屏幕窗口的提示，按【F1】至【F6】选择相应功能，按ESC放弃选择退回上一级菜单。拥有完善的切割加工工艺，5.7英寸真彩液晶显示，一体式键盘面板，秉承“斯达特”的设计传统，20年切割行业应用实践，拥有广泛的用户认知度。系统与IBE，FASTCAM等CAD/CAM套料软件*兼容；采用U盘读取程序和软件升级；该控制系统可以用于几乎所有的二维切割机控制。内置了等离子、火焰、划线器时序(特殊的工艺要求亦可增加)。有标准图库，具有简单的排料功能，方便用户使用，也可使用内置或外接键盘手工编程。并且单独设计了控制系统与自动调高系统立式控制柜，使整机美观、实用、大气。

5、横梁结构部分：

机器横梁采用中国台湾进口双轴心导轨，并配有防尘罩保护。等离子调高体为铝合金结构，减少横梁负载，调高轴为高碳钢棒，硬度高耐磨。等离子配套接口装有等离子防撞装置，对等离子割枪提供安全保护。同时配有等离子切割喷水装置，在切割时能实时对切割点喷水，起到提高切割效果，减小热变形的作用。

6、限位装置部分：

*的四向流控制模块限位设计：当X方向或者Y方向的电机位置移动到zui末端或者被限位的位置时，整个机器的动作将全部暂停工作。包括4个含有相同的电路单元的流控制模块，4个流控制模块由电缆与数控系统的串口连接，由接插件与现场变频调速器连接，每个流控制模块包括工作检测控制电路、长度显示通讯控制电路和变频调速器频率显示及输出控制电路，4个流控制模块装设在机柜内。我司实用型技术可同时对数控切割机进行远距离高精度的限位控制，大幅度提高生产能力、生产效率、产品质量和企业经济效益。另外，还具有安全生产系数高，操作简洁，减轻工人劳动强度等优点。

7、驱动系统部分：

机器纵向采用高精度齿条与日本进口松下伺服电机结合使用，所使用的齿轮、齿条全部经过全自动新型淬火设备加以淬火处理，精密的加工工艺，使其精度达到了GB/T100967-8级标准。同时用中国台湾双滚轴直线导轨保证纵向行走更加。纵向导轨经过精磨处理，表面平整度，经久耐用。设备整机在12000mm/min高速下连续工作切割，机器移动精度高，机身稳定无抖动。