SH/T0218-93 防锈油脂试验用试片制备法
1 范围 本方法适用于防锈油和防锈脂。
2主题内容 本方法规定了制备防锈油脂试验用试片的方法。
3.方法概要
用规定的金属试片经打磨和清洗后，制备符合各种防锈油脂试验用的试片，并规定了将试样涂在试片上的方法。
4.仪器与材料
4.1仪器
4.1.1恒温水浴：能在23℃±3℃恒温。
4.1.2恒温油浴：恒温范围50~110℃，被动范围±1℃。
4.1.3分析天平：感量为1mg。
4.1.4吹风机:冷热两用。
4.1.5干燥器。
4.1.6烧杯：500mL.
4.1.7搪瓷杯。
4.1.8镊子。
4.1.9游标卡尺：分度尺为0.02mm.
4.1.10温度计：0~150℃，分度值为1℃。
4.2材料
4.2.1金属试片
a.材质：10号刚，符合GB/T 711的规格要求。
b 规格：A试片3.0~5.0mm×60mm×80mm。
B试片3.0~5.0mm×80mm×60mm。
注：1.0~3.0mm厚的试片仍可使用，用完为止。
c. 吊孔：在图1所示的地方钻两个直径为3mm的小孔。
4.2.2脱脂棉或医用纱布。
4.2.3砂布（或砂纸）：粒度为240号。
4.2.4吊钩：用不锈钢丝制作。
4.2.5涤纶胶粘带，即绝缘胶带，宽15mm。
5.试剂
5.1无水乙醇：化学纯。
5.2石油醚：60~90℃，分析纯。
6 试片的制备。
6.1 试片的预清净
将试片浸入石油醚中，用镊子夹住脱脂棉或医用纱布轻轻擦拭试片，擦洗干净，用热风干燥。
6.2试片的打磨
6.2.1在干燥情况下，将试片的两用砂纸或纱布打磨至表面粗糙度为0.4~0.2.A试片沿长边平行方向打磨，B试片沿短边平行方向打磨。
6.2.2边及吊孔也同时打磨。试片的边缘需磨圆至无毛刺，吊孔用撕成细条的砂纸穿梭研磨。
6.3试片的清洗
取四个个清洁的搪瓷杯，分别盛装石油醚，石油醚，无水乙醇，60℃±2℃的无水乙醇。将大面积好的试片用吊钩钩好，依次按上述顺序浸入搪瓷杯的溶剂中，用镊子夹住脱脂棉擦拭，直至洗净试片上的磨屑或其他污染物。
6.4试片的干燥
清洗好的试片用热风干燥，冷至室温。
6.5水片的保存
不能马上做实验时，试片应放入干燥器内保存，但是，保存24h以上的试片，应重新打磨。
7 试片的涂样
7.1防锈油类试样涂覆
7.1.1将摇匀的约500mm/nim防锈油试样倒入烧杯中，充分搅拌，除去试样表面气泡并调整其温度在23℃±3℃。
7.1.2用吊钩将按第6章准备好的试片缓慢地，垂直地浸入7.1.1试样中，1min后将试片以约100mm/min的提升速度垂直地上提，试片上不得有气泡。
7.2防锈脂类试样涂覆
7.2.1防锈脂类试样涂覆温度的选择。
7.2.1.1有游标卡尺按第6章准备好的每片金属试片（B片)的长，宽，厚及两孔直径（准确到0.02mm),放入干燥器中，然后按式（1）计算试片上涂膜部分的面积。
7.2.1.2 将以上金属试片用不锈钢丝钩钩牢在分析天平上村重，并记下质量m1。
7.2.1.3在距试片下边缘15mm部分，用涤纶胶粘带将其表面覆盖。
7.2.1.4将试样加热至选择好的温度，倒入500mml试样于烧杯中。
7.2.1.5将上述准备好的试片缓慢地，垂直地浸入试样中，待试片与试样温度相同时，以约100mm/min的提升速度垂直地上提，试片上不得有气泡。
7.2.1.6待涂膜试片达到室温后，将刀片插入已被涂膜覆盖的涤纶胶带与试片的接缝中，剥下该胶带（也可用手直接扯下此胶粘带）。
7.2.1.7用7.2.1.2中的不锈钢丝钩钩牢涂膜试片，在分析天平上进行第二次称重，记下质量m2。
7.2.1.8 按GB/T 13377测定试样在23℃±3℃时的密度。
7.2.1.9计算每片金属试片涂膜部分的总面积A（cm2）及油膜厚度H(VM)，分别按式（1）和式（2）计算：
A=2(a-1.5)×b+2(a-1.5)×c+2bc+2bc+2 dc- d2
=2（a-1.5)(b+c)+2(b+ d)×c- d2 ............................(1)
式中：a-试片的长，cm:
b-试片的宽，cm;
c-试片的厚，cm:
d-吊孔的直径，cm：
1.5-涤纶胶粘带的宽，cm:
m m 4
H= ...2-..1...×10 .........................................（2）
式中；m2-试片涂膜前质量，g:
m2-试片涂膜后质量，g:
P-式样的密度（如无特殊规定，防锈脂的密度可按0.9g/cm2；
A-试片上涂膜部分的总面积，cm2，按式(1)计算。
7.2.1.10 调整涂覆温度，当测定结果为38vm+5vm时，则此涂膜温度即为试样选定的防锈脂类试样的涂覆温度。
7.2.2防锈脂类试样的涂覆方法
将试样加热到由7.2.1.5涂覆试样。
8 涂样试片的干燥方法
涂膜后的试片垂直地挂在架上，并使试片上边和下边呈水平状态。在相对湿度70%以下，温度23℃±3℃没有阳光直射和通风小的干净场所自然干燥24h.
第二篇 B 法
9 方法概要
按试验要求，选择金属试片的大小和尺寸，经打磨，清洗后，把试样涂在金属试片上。
10 仪器与材料
10.1仪器
10.1.1干燥器。
10.1.2 吹风机：冷热两用。
10.1.3 提升器：提升速度约为100mm/min,见图2。
1-尼龙绳：2-涂脂杯：3-油浴盖：4-试片吊钩：5-试片：6-试样；7-玻璃杯：8-汽缸油：9-恒温油浴：10-支持 架：11-加热管：12-电接点温度计：13-同步马达(3w,1/60)
10.1.4 镊子。
10.1.5 吊钩：用不锈钢丝制作。
10.1.6 搪瓷杯。
10.1.7 刮刀。
10.2 材料
10.2.1 医用纱布及脱脂棉。
10.2.2 纱布（或砂纸）：粒度分别为150号，180号和240号。
10.2.3金属试片：跟距试样的产品规格要求，按下表选用或增补其他金属材料。
材料名称 符合标准 试片尺寸
10号钢 GB/T711中热轧退火状态 50*50*3~5
45号钢 GB/T711中高温回火状态 50*50*3~5
Z30一级铸铁 GB/T 718 50*50*3~5
黄铜H62 GB/T 5231 50*50*3~5
黄铜H62 GB/T 5231 50*25*3~5
鋅Zn-3或Zn-4 GB/T470 50*25*3~5
铝LY- 12 GB/T3190 50*25*3~5
镉Cd3 YS 72 50*25*3~5
鎂ZM5 50*25*3~5
铅Pd-2或Pb-3 GB/T469 50*25*3~5
铜T3 GB/T5231 50*25*3~5
盐雾试验，湿热试验，办暴露试验，置换性防锈油人汗洗净性能试验，人汗防止性能试验，人汗置换性能试验用50mm×50mm×3~5mm的试片：腐蚀性试验用50mm×25×3~5mm的试片。
试片的尺寸及小孔位置见图3和图4.
11 试剂
11.1 石油醚： 60~90℃，分析纯。
11.2 无水乙醇：化学纯。
12 试片的制备
12.1 试片的打磨。
12..1 试片的棱角，四个边及小孔用150号纱布打磨。
12.1.2 试片的试验面用180号砂布打磨试片的纹路与两孔中心连线平行，腐蚀试验试片的纹路平行于长边，试验所用的试片表面不得有凹坑，划伤和锈迹。钢片和铸铁片也可先用磨床磨光，试验前再经180号砂布打磨，有色金属试片用240号砂布打磨，zui后表面粗糙度都要达到0.4~0.2:铅片用刮刀尖刮亮，取得平整的新鲜表面。
12.1.3 试片打磨后不得与手接触。
12.1.4 磨好的试片清除砂粒后，用滤纸包好，立即存放于干燥器中，但存放，清洗和涂试样的总时间不得超过24h。否则要重新打磨。
12.2 试片的清洗
取四个清洁的搪瓷杯，分别盛装150mL以上的石油醚，无水乙醇，50~60℃的无水乙醇，清洗试片时，用镊子夹取脱脂棉，依次按上述顺序进行擦洗，然后用热风吹干，待冷至室温后，再涂试样。
12.3 试片的涂样
12.3.2.1 涂试样前应将防锈油类试样摇动均匀，倒入试样杯中，待气泡消失后涂试样，
12.3.2.2 涂防锈油类试样时，试样的温度为25℃±5℃。
12.3.2.3 用吊钩将试片钩起，然后缓缓地将试片全部浸入试样中，1min后将试片缓慢地提起，试片上不得有气泡，如发现有气泡，则应重复以上过程，浸好试样的试片，挂入沥干箱中，在25℃±5℃下，沥干2h.
涂溶剂稀释型防锈油和置换型防锈油试样时，要沥干16~24h，然后进行试验。
12.3.3 涂防锈油脂类试样
12.3.3.1 涂防锈油脂试样温度的选择
12.3.3.1.1首先将防锈油脂类试样加热熔化，把清洗好的试片称重后（至0.001g）。
12.3.3.1.2涂试样的试片油膜厚度H(mm)按式(3)计算：
m2-m1
H= ......×10.............................................(3)
式中：m1-试片的质量。g； m2-涂试样后试片的质量，g:
P-涂试样的密度（如无特殊规定，防锈油脂的密度可按0.9、cm2计算），g/cm2：
A--试片的总面积，cm2。
12.3.3.1.3改变防锈油脂类试样的温度，重复试验，直至试片上的油膜厚度达到0.04mm±0.005mm.记下温度。以后在此选择好的温度下将试片涂上试样，即能得到所要求的油膜厚度。
12.3.3.2 将试片浸入有防锈油脂类试样的杯中，此时，试样要预先加热到选择好的涂试样温度，待试片与试样的温度相同时，用提升器提出试片，挂入沥干箱冷至室温，然后进行试验。
