食品包装一般检测要求

项目

指标标准

检测方法

材质

符合合同要求

——

外

观

褶  皱

允许有未贯穿热合边的轻微的皱纹，但不得多于产品总面积的5%

目测

色差

同批次产品不允许有色差，不同批次允许有少许色差

卷膜松紧

搬动时不出现膜间滑动

卷膜暴筋

允许有不影响包装的轻微暴筋

膜卷连接点

有明显标志

卷膜接头

每个接头都有接头标志，总接头数不超过2个

外  表

无划伤、烫伤、穿孔、破裂、异物、分层、粘连、残缺、刀丝、无明显脏污等现象

气  泡

无气泡，热合处不可有皱纹

热封牢度

热合交接处，用手顶压不可有破洞。观察无透光现象，热合牢靠

网纹

网纹清晰均匀无明显变形和残缺

内  容

文字图案清晰正确、无毛边、位置准确、无污点（与样稿一致）；5号字以下不误字意；印迹边缘光洁；

尺

寸

偏

差

铝

箔

袋

袋宽偏差

±1mm(袋宽度<100)

±2mm(袋宽度101～400)

游标卡尺测量

袋长偏差

< 400mm       ±1.5 mm

≥ 400 mm      ±2.0 mm

封口宽度

±10%

烫脚长

≤100mm       ≤3mm

101～400mm    ≤4mm

≥400mm       ≤5mm

厚度偏差

+ 10%

螺旋测微仪测量

铝

箔

膜

膜宽偏差

±0.5mm

游标卡尺测量

卷长偏差

±0.4%

膜卷端面

不平整度

≤3mm

项目

指标标准

检测方法

耐热性能

无明显变形、热封部位无剥离现象

生产过程中实测

跌落性能

袋与内装物总重量

≤100g

跌落高度800mm

无渗漏、无破裂

取3个样品袋，内装规定重量的实际填充物或类似内容物后封口，在水泥地上按规定高度将袋水平方向和垂直方向各自由落下一次，进行目测

101g~400g

跌落高度700mm

401g~2000g

跌落高度600mm

≥2001g

跌落高度500mm

项目

指标标准

检测方法

溶剂残留量

≤10mg/m²

见备注一

氧气透过量

≤0.2cm³/m²·24h·atm

按GB1038的规定进行

水蒸气透过量

≤0.3g/ m²·24h

按GB/T16928的规定进行

同色密度偏差

≤0.05Ds

按GB7707-87的规定进行

套印偏差

±0.3mm

撕裂力(纵横向)

≥3.0N

按QB/T1130的规定进行，其中纵横向试样各裁取至少3个，试验时以单个试样进行测定，撕裂负荷数值，以3个试样zui大撕裂负荷的算术平均值表示，到0.1N

断裂伸长率(纵横向)

≥15%

按GB13022的规定进行，试样采用长条形，长度为150mm以上，宽度为15mm，试样标距为100±1mm；试验拉伸速度（空载）为300±25mm/min

扯断力(纵横向)

≥30N/15mm

热封强度(纵横向)

≥15.0 N/15mm

按GB/T22638的规定进行

项目

检测指标

检测方法

外观

外包装应干燥、清洁，完好无损

目测

标志

产品的内外包装应附有产品合格证，并标示生产厂家、产品名称、规格、数量、批号、生产日期

材质及抗压

膜、袋在箱内均应按相同数量分包捆扎，并采用纸箱内衬薄膜或牛皮纸进行包装。保证堆高3m，存放12个月，zui底层的包装不出现变形