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激光打孔机 激光切割机 激光雕刻机厂家详细说明：
1、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2、切割精度：国家标准JB/T10045.3－99；
3、切割宽度：横向跨度3000mm，有效切割宽度2200mm；
4、轨道长度：轨道长度8000mm，有效切割长度6000mm，可以根据客户需求加长；
5、割炬配置：割炬系统一套；
6、切割厚度：火焰切割5-160mm，超过此厚度需另行定做；等离子切割厚度由用户所选定的等离子电源决定；
7、点火调高：自动点火，电容式火焰自动调高系统或弧压式等离子自动调高系统；
8、数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
9、文件传输：配USB接口；
10、切割气体：氧气+乙炔 或丙烷；
11、调速范围：0---15000mm/min。

激光打孔机 激光切割机 激光雕刻机厂家产品特点：
1、横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形
2、 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用中国台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用德国*的行星齿轮减速器，可以非常的保证运动的精度和平衡度；
3、 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；
4、 数控激光大理石切割机 皮革料加工雕刻机厂家驱动系统选用世界*产品——日本*松下伺服电机和驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5、 简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
6、 数控控制系统采用自主研发的数控切割机控制系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和*抗干扰；

激光打孔机 激光切割机 激光雕刻机厂家如何保养的

  1、正确地装配割炬 正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。   2、消耗件在*损坏前要及时更换   消耗件不要用*损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当*次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。   3、清洗割炬的连接螺纹   在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。   4．清洗电极和喷咀的接触面 在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作。   5、每天检查气体和冷却气 每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排队故障。   6、避免割炬碰撞损坏 为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。   7、zui常见的割炬损坏原因 A、割炬碰撞。 B、由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。 C、脏物引起的破坏性等离子弧。 D、松动的零部件引起的破坏性等离子弧。   8、注意事项 A、不要在割炬上涂油脂。 B、不要过度使用O形环的润滑剂。 C、在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。 D、不要拿手动割炬当榔头使用。