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真空乳化机的乳化效果及影响因素和应用领域

上海依肯机械设备有限公司

2016/3/3 21:29:44

真空乳化机的乳化效果及影响因素
1 目前乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。一般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机,所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙,稳定性也较差,也较易产生污染。但其制造简单,价格便宜,只要注意选择机器的合理结构,使用得当,也是能生产出一般复合质量要求的大众化化妆品。
胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步,如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性。
影响乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60



2 温度 乳化温度对乳化好坏有很大的影响,但对温度并无严格的限制,如若油、水皆为液体时,就可在室温下依借搅拌达到乳化。一般乳化温度取决于二相中所含有高熔点物质的熔点,还要乳化剂种类及油相与水相的溶解度等因素。此外,二相之温度需保持近相同,尤其是对含有较高熔点(70℃以上)的蜡、脂油相成分,进行乳化时,不能将低温之水相加入,以防止在乳化前将蜡、脂结晶析出,造成块状或粗糙不均匀乳状液。一般来说在进行乳化时,油、水两相的温度皆可控制在75℃-85℃之间,如油相有高熔点的蜡等成分,则此时乳化温度就要高一些。另外在乳化过程中如粘度增加很大,所谓太稠而影响搅拌,则可适当提高一些乳化温度。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也选在转相温度左右。乳化温度对乳状液微粒大小有时亦有影响。如一般阴离子乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳状液微粒大小约1.8-2.0μm,如若在60℃进行乳化,这时微粒大小约为6μm。而用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。
3、 乳化时间 乳化时间显然对乳状液的质量有影响,而乳化时间的确定,是要根据油相水相的容积比,两相的粘度及生成乳状液的粘度,乳化剂的类型及用量,还有乳化温度,但乳化时间的多少,是为使体系进行充分的乳化,是与乳化设备的效率紧密相连的,可根据经验和实验来确定乳化时间。如用均质器(3000转/分钟)进行乳化,仅需用3-10分钟。
4、 搅拌速度 乳化设备对乳化有很大影响,其中之一是搅拌速度对乳化的影响。搅拌速度适中是为使油相与水相充分的混合,搅拌速度过低,显然达不到充分混合的目的,但搅拌速度过高,会将气泡带入体系,使之成为三相体系,而使乳状液不稳定。因此搅拌中必须避免空气的进入,真空乳化机具有很*的性能。

真空乳化机应用领域:

食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 
化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 
化工业: 清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂 
胶溶液、催化剂悬乳液、二氧化钛悬乳液、渗透剂、杀虫剂、杀真菌剂 
制药业: 药膏、凝胶、滴眼液、咳嗽糖浆、注射溶液、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、血清、疫苗 
饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐

SPP系列真空乳化机

管线式真空乳化机

SPP25

SPP50

SPP100

SPP250

SPP500

SPP1000

SPP2000

SPP4000

zui小处理量L

8

15

30

75

150

300

600

1200

zui大处理量L

25

50

100

250

500

1000

2000

4000

搅拌速度min-1

20-60

18-54

14-44

10-32

8-25

7-21

7-17

5-13

搅拌功率KW

0.37

0.37

0.75

1.1

1.5

3

4

7.5

2000系列

2000/4

2000/4

2000/5

2000/5

2000/10

2000/10

2000/20

2000/20

分散乳化功率KW

4

4

7.5

7.5

18.5

18.5

45

45

1000系列

 

 

1000/10

1000/10

1000/10

1000/20

1000/10

1000/20

分散乳化功率KW

 

 

11

11

11

22

22

22

尺寸mm

 

 

 

 

 

 

 

 

高度(闭盖时)

1355

1485

1725

2000

2675

3065

3635

4265

高度(开盖时)

1525

1695

1995

2460

3085

3765

4500

4850

宽度(开盖时)

1075

1225

1375

1705

2085

2935

3500

3800

深度

805

865

1085

1255

1355

1765

2210

2600

 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。

3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

 

       对于乳化、悬浮,均质而言,多功能分散乳化机2000系列和精密复杂的多功能混合系统MP一样,都可轻松嵌入整个生产工艺系统。配合其它的辅助罐,控制系统等,可以组合成以下成套系统
 
脂肪乳粗乳成套系统                                                  疫苗成套系统

  
食品行业成套系统                                                      日化行业成套系统

 

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