上海依肯机械设备有限公司
2016/3/3 21:29:44真空乳化机的乳化效果及影响因素
1 目前乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。一般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机,所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙,稳定性也较差,也较易产生污染。但其制造简单,价格便宜,只要注意选择机器的合理结构,使用得当,也是能生产出一般复合质量要求的大众化化妆品。
胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步,如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性。
影响乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
2 温度 乳化温度对乳化好坏有很大的影响,但对温度并无严格的限制,如若油、水皆为液体时,就可在室温下依借搅拌达到乳化。一般乳化温度取决于二相中所含有高熔点物质的熔点,还要乳化剂种类及油相与水相的溶解度等因素。此外,二相之温度需保持近相同,尤其是对含有较高熔点(70℃以上)的蜡、脂油相成分,进行乳化时,不能将低温之水相加入,以防止在乳化前将蜡、脂结晶析出,造成块状或粗糙不均匀乳状液。一般来说在进行乳化时,油、水两相的温度皆可控制在75℃-85℃之间,如油相有高熔点的蜡等成分,则此时乳化温度就要高一些。另外在乳化过程中如粘度增加很大,所谓太稠而影响搅拌,则可适当提高一些乳化温度。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也选在转相温度左右。乳化温度对乳状液微粒大小有时亦有影响。如一般阴离子乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳状液微粒大小约1.8-2.0μm,如若在60℃进行乳化,这时微粒大小约为6μm。而用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。
3、 乳化时间 乳化时间显然对乳状液的质量有影响,而乳化时间的确定,是要根据油相水相的容积比,两相的粘度及生成乳状液的粘度,乳化剂的类型及用量,还有乳化温度,但乳化时间的多少,是为使体系进行充分的乳化,是与乳化设备的效率紧密相连的,可根据经验和实验来确定乳化时间。如用均质器(3000转/分钟)进行乳化,仅需用3-10分钟。
4、 搅拌速度 乳化设备对乳化有很大影响,其中之一是搅拌速度对乳化的影响。搅拌速度适中是为使油相与水相充分的混合,搅拌速度过低,显然达不到充分混合的目的,但搅拌速度过高,会将气泡带入体系,使之成为三相体系,而使乳状液不稳定。因此搅拌中必须避免空气的进入,真空乳化机具有很*的性能。
真空乳化机应用领域:
食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 |
管线式真空乳化机 | SPP25 | SPP50 | SPP100 | SPP250 | SPP500 | SPP1000 | SPP2000 | SPP4000 |
zui小处理量L | 8 | 15 | 30 | 75 | 150 | 300 | 600 | 1200 |
zui大处理量L | 25 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 |
搅拌速度min-1 | 20-60 | 18-54 | 14-44 | 10-32 | 8-25 | 7-21 | 7-17 | 5-13 |
搅拌功率KW | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 |
2000系列 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/5 | 2000/5 | 2000/10 | 2000/10 | 2000/20 | 2000/20 |
分散乳化功率KW | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 18.5 | 18.5 | 45 | 45 |
1000系列 |
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| 1000/10 | 1000/10 | 1000/10 | 1000/20 | 1000/10 | 1000/20 |
分散乳化功率KW |
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| 11 | 11 | 11 | 22 | 22 | 22 |
尺寸mm |
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高度(闭盖时) | 1355 | 1485 | 1725 | 2000 | 2675 | 3065 | 3635 | 4265 |
高度(开盖时) | 1525 | 1695 | 1995 | 2460 | 3085 | 3765 | 4500 | 4850 |
宽度(开盖时) | 1075 | 1225 | 1375 | 1705 | 2085 | 2935 | 3500 | 3800 |
深度 | 805 | 865 | 1085 | 1255 | 1355 | 1765 | 2210 | 2600 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
对于乳化、悬浮,均质而言,多功能分散乳化机2000系列和精密复杂的多功能混合系统MP一样,都可轻松嵌入整个生产工艺系统。配合其它的辅助罐,控制系统等,可以组合成以下成套系统
脂肪乳粗乳成套系统 疫苗成套系统
食品行业成套系统 日化行业成套系统