吊钩称的安全称重如何保障
吊钩称在中国出现也就是近三十年的事，比其它起重机械要晚很多，应用范围也小一些，又是以计量产品的身份出现，归*管理。*关注的更多是计量性能，因此，至今还未形成像起重机械那样的机械设计规范和安全监管制度。这就需要我们关注的又一个原因。我们知道，吊钩称上部和下部相连接的起重机械相关零部件和吊具，说得具体一点就是各类吊钩和各类吊具。各类吊钩和各类吊具的技术标准、安全规程以及使用维护注意事项等具体内容很多，按设计、制造、使用三个阶段来划分，可概括如下：
1、设计阶段
①承载结构应力求简单，受力明确，传力直接，减少应力集中的影响。
②设计时应考虑动载、磨损、腐蚀、温度、工作环境等因素对安全性能的影响。
③承载结构应有足够的强度、刚度和稳定性。
④承载结构的材料通常推荐使用延伸率高，冲击功较大的低合金钢等钢材。
2、制造阶段
①承载件表面与内部应无足以影响使用的缺陷，且应有良好的抗疲劳性能。
②锻件纤维走向、轧制件轧制方向应力与受力方向保持一致。对采用气割等方法加
工表面形成的热影响区必须予以消除。
③制造材料、外购零部件必须有制造单位的合格证等技术证明文件，否则应进行检
验，查明性能合格后方可使用。
④高强螺栓连接应按技术设计要求使用工具拧紧。
⑤经检验合格的产品，制造单位应在其适当位置作出不易磨损的标记，并签发合格证。标记内容至少应包括：额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证内容应包括主要技术性能参数；产品售出时，应附有安全使用、维护保养说明书。
3、使用阶段
①强调使用过程中的定期安全检查。
②有明确的报废标准
通常0.5t及以上的吊钩称通常都是在起重机上使用的。吊钩称上接起重机，下接吊具索具。作为起重机械使用中的一个中间环节，无疑应该具有与起重机和吊具索具相当的安全性能，才能保证整个起重机械系统的安全水平。
吊钩称的机械安全事故的表现形式大致不外乎以下几种：连接失效或连接件断裂；称重传感器断裂；吊钩断裂。吊钩称作为衡器，主要用于商品交换过程中的计量，但是也用于工业生产过程中的工艺控制，因此，计量的对象可能是一般的商品，也可以是熔融的液态金属一类的危险品。吊钩称的安全事故造成损害可能就不仅是摔坏货物，而是有可能产生更为严重的后果。所以，我们必须对吊钩称的安全性给予足够的关注，防患于未然。
