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包装机的润滑方法

深圳三和波达机电科技有限公司

2016/5/11 10:00:59

包装机的润滑方法

    包装机经过一段时间的使用,它的精度和传动效率会有所下降,其根本原因是由于机械零件之间经过长时间摩擦而引起零部件磨损,是零部件之间的理想配合和正常啮合受到了影响。因此,如何尽可能减轻摩擦,减少摩擦对保证设备的精度和传动的效率,延长包装设备的使用寿命显得尤为重要。包装机零部件的磨损,主要由于摩擦阻力增大所引起的,而摩擦系数则取决于零部件的材料、硬度、表面光洁度已由设计制造时限定,那么只好改善润滑状况才能减少摩擦阻力,因此机械润滑对保证设备的精度和传动效率极其重要。

包装机常用润滑方法:

  1. 集中润滑:用一个储油装置(如油杯油箱式供油泵)对几个润滑部位供油润滑,这种方法比较简便,管理容易,但如有油管堵塞或泄漏不易发现,所以可靠性差些。
  2. 连续润滑:将润滑部位始终处在润滑油中,zui典型的如齿轮箱内一直保持有润滑油,齿轮箱自始至终浸在润滑油里。
  3. 分散润滑:对包装机各个需要润滑的部位分别进行独立的润滑供油,这种方法使用较多,一方面可靠性好,另一方面可对不同润滑的要求提供不同的润滑油(脂),主要缺点是操作麻烦,一般用于分散部位较多的包装机设备上。
  4. 间歇润滑:定时进行添加润滑油,时间的间隔按设备运行的状况而定,一般适用于低速运行的轴承及一些摩擦副表面。

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