印刷和静电
在薄膜加工挤出收卷中因摩擦而产生静电。在印刷工艺过程中使静电进-步积累，并不易泄漏。印刷薄膜收卷后使薄膜与薄膜之间紧紧卷一起，使电荷利于吸引，从而使正负电荷牢牢地粘在一起。静电积聚对塑料包装印刷有以下危害:
1、在印刷宽幅大面积塑料薄膜时，因接触面大，产生大面积静电。若机速快，而原树脂中未掺有抗静电剂，轻则影响产品的质量，恶化劳动条件。重则可能引起火灾或爆炸事故。
2、由于静电粘连，使空气不能进入薄膜与薄膜之间，阻碍了墨层的继续干燥。若遇高温、高湿环境，易形成墨层粘连。轻则使印刷墨色部分移染，重则薄膜不易揭开，图像成片粘脱，从而成为废品，造成经济损失。
3、静电使薄膜互相粘在一起，增加印刷、分切、整理等工序的难度，使工时消耗增多。
4、薄膜印刷制袋包装后。在储运、存放过程中带静电，会使袋面吸附空气中的灰尘。故塑料包装印刷材料，必须进行抗静电处理。
北京兰德梅克科技开发有限公司研发生产的除静电毛刷，能有限的解决上述问题。除静电毛刷全部采用进口优良导体材料制成的静电带，其导电性具有金属导体的优良特性。具有布一样的柔软性，不会擦伤所接触的薄膜，能有效及时地消除消静电，长期浸泡于甲苯、丁酮等溶剂中而不改变特性。其性能稳定，特别适用于塑料和纸张行业长期使用。特别适合在薄膜生产和印刷线安装。不怕火烧，并火烧后不改变性能。
除静电毛刷安装简便，不必与薄膜接触，一次投入，长期受益，各大印刷企业争相购买，兰德梅克公司也相应的调整技术参数，争取为更多的朋友提供更多的帮助。
