超声波清洗机

超声波清洗机的适用范围
    在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率高、效果的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业：
1、机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。
2、表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。
3、仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
4、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。
5、行业：器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
6、半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
7、钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
8、化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
9、光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
10、纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
11、石油化工行业： 金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
三、超声波清洗的特点
    相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的性。尤其在化、化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对表面质量和生产率要求场合
清洗的技术特点
　　
    超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些小而对清洁度有较高要求的如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很的效果。
清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

　　超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

    相比其它多种的清洗方式，显示出了巨大的性。尤其在化、化的生产企业中，已逐渐用取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对表面质量和生产率要求场合，突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

　归纳其特点如下：
　　（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
　　（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
　　（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。

　
    特点：*的零部件表面清洁度：实现汽车、机车、飞机轴承及其它复杂构件内外表面的黄油、胶质及其他污垢的*清洗达到翻新的清洗效果。提高清洗效率：清洗工时与传统的清洗方法比较可缩短。经济性：是汽油刷洗成本的十分之一。环保性能：利用水基清洗剂替代汽油、煤油、酒精等溶剂，安全环保。佳超声配置：支持高强度、长时间作业，IGBT大功率集成电源，进口元件换能器，胶接工艺，振子脱落。控制柜、主机任意组合，水电分离，操作可靠。自动温控定时系统，使用成本低。
应用范围：广泛应用于公交、长途汽车运输维修、保养过程中轴承表面黄油的清洗。同时满足微型车、轿车、轻卡、中卡至重卡轴承的清洗要求；同时也大量应用于机车及飞机工业的生产与维修

使用范围:钟表、首饰、眼镜、剃须刀头、餐具、奶瓶、蔬果、梳子、牙刷、钱币、微章、高尔夫球、电脑主板及配件、 打印机喷头、玻璃器皿、线路板、电镀、汽车零件、五金零配件、器械、假牙及牙科器材等等。广泛应用到家庭、学校、实验室、、牙科、手机与电脑
的适用范围
在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率高、效果的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业：
1、机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。
2、表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。
3、仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
4、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。
5、行业：器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
6、半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
7、钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
8、化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
9、光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
10、纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
11、石油化工行业： 金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
三、超声波清洗的特点
相比其它多种的清洗方式，显示出了巨大的性。尤其在化、化的生产企业中，已逐渐用取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对表面质量和生产率要求场合

航天、航空
　清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。

铁路
　各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、
　部件，电器零、部件。
汽车、摩托车制造业
　缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。
光学器件
　照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。
液晶（LCD）制造
　LCD基板镀ITO膜前清洗， LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。
电子制造、通讯、计算机
　SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。
微电子
　单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。
电子电器元器件
　各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。
五金冲压件
　各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。
机械的零件
　各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。
家电
　各种家电制造如彩色显象管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨
　汁机，电熨斗等金属件清洗。
电镀，真空镀
　镀前除锈，氧化层，除油，除抛光蜡，抛光膏等清洗。
钟表、眼镜、珠宝
　制造过程金属表壳，表带，机芯零件，眼镜架，珠宝研究抛光后的精密清洗。
电机，微电机
　转子，空子，矽钢片，机壳，电机片的除油清洗。
容器类
　各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科器具清洗、检验板。
器具
　内窥镜，手术器械，注射器，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。
中材有效成份萃取
　替代传统的高温水煮萃取工艺，并保护有效成份。
维修清洗
　各种设备，设施，交通运输车辆工具，家用电器维修中的除油，除尘，除垢清洗；印刷行业的胶辊、
　丝印网清洗，打印机喷头清洗，CD/VCD/DVD光盘清洗

    超声波清洗与其它清洗相比具有洗净率高、残留物少、清洗时间短、清洗效果好，凡是能被液体浸到的被清洗件，超声对它都有清洗作用。不受清洗件表面形状限止，例深孔、狭缝、凹槽。都能得到清洗。由于超声波发生器采用D类工作放大,换能器的电声效率高，因此超声清洗具有节能。它是一种真正高速、、能易实现自动化的清洗技术。若清洗剂采用非ODS清洗剂则具有绿色环保清洗作用。超声清洗对玻璃、金属等反射强的物体其清洗效果好，而不适宜纺织品、多孔泡沫塑料、橡胶制品等声吸收强的材料。
超声波清洗设备：采用不锈钢板及元器件，全不锈钢结构，外型美观耐用。
1、清洗槽设有加热及温控制装置，温度控制范围30～100℃ 。
2、采用换能器，超声功率输出强劲。
3、清洗槽与发生器采用分体式设计，使用方便。
4、发生器采用新电路，功率可调。
5、超声波震动方式分别有底振和边振两种，适合不同的清洗要求。
    超声波清洗器的原理是由超声波发生器所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间地向彰辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化”效应的过程中气泡闭合可能成超过去1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就象一连串小“爆炸”不断的冲击物件表面，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落。从而达到物件洁净的清洗效果。超声波清洗对任何物件的材质及精度不受影响。通用超声清洗机清洗零件适用性强，已广泛应用于电子、钟表、光学、机械、汽车、航空、原子能工业、器械等许多行业。一般安装在某些特定物件清洗的生产流水线上。典型的软磁器件超声波清洗设备，被清洗物件从进料口可传动的不锈钢网带送人超声波清洗槽清洗，再经喷淋、烘干等工序后出料，实现被清洗物件可直接包装入库。