耐磨管道的设计关乎管道系统投入使用后是否能正常运行，是否能满足企业正常的需要、是否能zui大限度地为企业节省成本和人力资源，以及是否安全可靠，因此设计过程至关重要。耐磨管道设计需要考虑以下几个方面。
一、安全性，耐磨管道的安全性表现在以下几方面：
1、操作运行风险小，安全系数大，不至于因失效而产生重大事故。
2、运转平稳，没有或者少有、冒、滴、漏现象，不至于造成装置短周期的停车或频繁停车。
3、设计时，对可能发生的安全问题做出正确评价，在耐磨管道布置和管路设备布置时给于充分的考虑，降低事故发生的概率。
二、满足工艺要求：
1、满足工艺要求是耐磨管道设计的zui基本要求。工艺流程图是耐磨管道设计的依据。
2、耐磨管道工艺流程的来源。工艺流程的来源于工厂的技术革新或研究单位的新技术。这方面在国内的选矿领域主要是依赖于长沙设计院、南昌设计院、北京有色等八大冶金设计院。国内大多工业企业的耐磨管道、压力管道设计都是由他们来完成。
3、工艺流程的种类：
工艺工程师通过各种图纸来表达化工装置中单元操作的相互关系，以及它的工艺概念。通常有三种用于工艺流程的设计图纸。蓝图、工艺流程图和管线及仪表流程图。
耐磨管道设计需要参考的工艺流程图，一般指管线及仪表流程图。
三、经济性：
这是指耐磨管道的一次投资费用和后期操作维护费用的综合指数低。一般情况下，如果一次投资费用较高，其可靠性好，操作维护费用低；相反亦然。在设计中，要力争做到管道系统中各部件具有相同的强度和寿命。而如果可以选择到一次投入成本低，而且维护、更新费用少的耐磨管道，则可以实现质优价廉的目的，管道既耐用，又经济实惠。2001年起新兴的超高分子量聚乙烯管道就是这一样一种管道，它的材料成本和安装成本比碳钢管道、陶瓷管道、铸石管道、双金属管道都要低的多，而且耐磨、耐压性、抗冲击能优异，目前已被各大设计院充分认可。
四、标准化、系列化设计：
进行标准化、系列化设计将有效地减少设计、、安装投入的人力和物力。同时给维护、检修、更换带来方便。比如选择国标标准型号的弯头、三通、变径、法兰等，为耐磨管道系统中各部件编号建档。
