多喷织物主要是用作家纺面料，家纺织物需要面料柔软、布面反光效果好，因此多喷织物采用缎纹为主要组织，缎纹组织是三原组织中较为复杂的一种，组织点间距远，独立且互不连续，并按照一定的顺序排列。其浮长线长，质地柔软，绸面光滑，光泽好，单喷织物的组织主要根据织物用途进行选择，如：平纹、斜纹、缎纹、小提花等。
多喷织物是在高支高密织物的基础上发展而来。高支高密单喷织物拥有广阔的市场前景，表面光洁匀整、手感柔韧挺滑，而且质地轻薄、布面细腻、滑爽如绸，因此高支高密织物多用于服用面料问。多喷织物拥有高支高密织物的优点，其*的纬纱形式，使得布面在拥有厚重、饱满风格的同时不失柔软和弹性的手感，织机效率得到了很大的提高。目前的多喷织物以棉纤维为主要原料，其织造的技术难度大，产品附加值高。市场前景非常广阔，是众多厂家亟待开发和生产的的方向。
（1）织物规格
采用邯郸海盛威纺织股份有限公司提供的五种较常规的织物。八喷织物的组织为五枚三飞缎条组织，即经面缎纹与纬面缎纹交替排列，经面缎纹条与纬面缎纹条的宽度都为lcm。其它四种织物组织相同，都是五枚三飞经面缎纹。
（2）多喷织物空间截面图
多喷织物的纬纱在并纱后横截面趋于圆形。但受到经纱压力的束缚，有些纬纱的排列会稍有变形。
（3）拉伸性能测试
实验室采用YG026A型电子织物强力机测试织物的拉伸断裂性能。多喷织物的经向拉伸断裂强力与单喷织物相比，相差不大，但纬向拉伸断裂强力与单喷织物相比，其值较大。
分析其原因：纱线的线密度和结构、经纬密度和织物结构等因素，在织物组织和密度相同条件下，使用线密度较大的纱线织造的织物，其强度比线密度小的高，因为线密度大的纱线，其断裂强度大四；织物经纬密的改变对织物强度有显著的影响，当织物经纬密同时变化或任一个系统的排列密度改变时，织物的断裂强度随之改变四。
单喷与三喷织物经纱特数相同，但三喷织物经密大，其单位长度内经纱数多。因此三喷织物经向拉伸断裂强力大于单喷织物。四喷、六喷、八喷织物的经纱特数相同、经密相同，所以三者经向拉伸断裂强力相差甚微。多喷织物的纬纱，并纱后改变了纱线的条干不匀、强度不匀，只是纱线并不加捻，所以多喷织物纬向的拉伸断裂强力提高很多。综上所述，多喷织物提高了织物的拉伸断裂强力．尤其是纬向的强力，这有助于提高织物的使用寿命。
（4）织物的撕裂性能测试
采用单缝法对五种织物经纬向的zui大撕裂强力进行测试。试验仪器为YG026A型电子织物强力仪。多喷织物的经向撕裂强力较单喷织物较大。
分析其原因：由于单喷织物纬纱是单纱，而其它四种织物都是并纱，所以单喷织物经向撕裂强力较低。织物在纬向撕裂时，经向的浮长线越长，纬纱对经纱的束缚能力越差，撕裂时经纱易产生滑移，使撕裂受力三角增大，提高织物撕裂性能。单喷与三喷相比，经纱特数相同，但后者经密大于前者，且三喷织物经向浮长线更长，因此三喷织物纬向撕裂强力大于单喷织物。四喷、六喷、八喷织物由于经向浮长线不同，八喷织物经浮长线zui长，因此纬向的撕裂强力zui大。
多喷织物随着并纱纬数的增加，撕裂强力有了显著的提高，尤其是经向的撕裂强力。这使得织物耐撕扯性增强，在使用中可以有效地防止织物因为人为的撕扯而破裂，提高了织物的耐用性。
织物刚柔性测试采用的仪器是LLY—01型全自动织物硬挺度仪，仪器的测试角度为41．5度。单喷织物的刚性要强于三喷织物，且四喷、六喷和八喷织物的刚柔性呈现递增趋势，八纬织物zui硬挺。
分析其原因：影响织物硬挺度的因素有纱线直径粗细、捻度大小、织物厚度，织物几何结构等。纱线直径粗、捻度大时，纱线的弯曲刚度较大，织物较硬挺阍。如果将多喷织物的纬纱看作股线，纬纱的并纱数越多，织物的硬挺度就越强。但实际上，这种并纬的方式并不等同于股线，纬纱只并纱不加捻。因此，织物不会过于硬挺；织物的组织结构对织物硬挺度的影响：织物中交织点越多，浮长越短，经纬纱间切向滑动阻力就越大，织物中经纬纱间作相对移动的可能性越小，织物就越刚挺旧；当织物厚度增加时，织物弯曲刚度也显著提高嘲。
单喷织物与三喷织物相比，后者织物厚度要大于前者，但三喷织物的纬纱比单喷的细，三喷织物的经浮长线比单喷织物要长。由此得出单喷织物的刚性要强于三喷织物。同理，在织物厚度和交织点两因素的综合作用下，四喷、六喷和八喷织物的刚柔性呈现递增趋势，并且八纬织物zui硬挺。虽然并纱数多的织物刚性较强，但与同样粗细的股线织物相比，多喷织物刚性较低。因为虽然纬纱数量增加，但相互之间作用力极小。并且三喷、四喷、六喷、八喷织物之间硬挺度的差值很小，所以多喷织物在增加了织物厚度的同时，并没有使织物变得过于硬挺，这也是多喷织物的优点之一。
