变压器及绝缘油试验项目
3.1.1.1 绝缘油试验
绝缘油试验项目及要求参见下表：
序号 | 项目 | 标准 | 说 明 | |||
1 | 外状 | 透明，无杂质或悬浮物 | ||||
2 | 水溶性酸(pH 值) | ＞5.4 | ||||
3 | 酸值，mgKOH/g | ≤0.03 | ||||
4 | 闪点(闭口)(℃) | 不低于 | DB-10 | DB-25 | DB-45 | |
140 | 140 | 135 | ||||
5 | 水分(mg/L) | 20kV～30kV：≤15 110kV 及以下电压等级：≤20 | ||||
6 | 界面张力(25℃), mN/m | ≥35 | ||||
7 | 介质损耗因数tanδ(%) | 90 ℃时，注入电气设备前 ≤0.5 注入电气设备后 ≤0.7 | ||||
8 | 击穿电压 | 60～220kV：≥40kV 35kV 及以下电压等级：≥35kV | ||||
9 | 体积电阻率(90℃)(Ω·m) | ≥6×1010 | ||||
10 | 油中含气量(%) ( 体积分数) | 330～500kV：≤1 | ||||
11 | 油泥与沉淀物( %)( 质量分数) | ≤0.02 | ||||
12 | 油中溶解气体组分含量色谱分析 | 见有关章节 | ||||
3.1.1.2测量绕组连同套管的直流电阻
绕组连同套管的直流电阻测量值应符合如下要求：
序号 | 内容 | 备注 |
1 | 1600kV·A及以下容量等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%； | |
2 | 1600kV·A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。 | |
3 | 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；不同温度下电阻值按照以下公式换算：R2=R1×（T+t2）/ （T+t1） | R1、R2—分别为温度在t1、t2 (℃) 时的电阻值 (Ω)：T— 计算用常数 , 铜导线取 235, 铝导线取 225 |
3.1.1.3 检查所有分接头的电压比
所有分接头的电压比应符合以下要求：
序号 | 内容 | 备注 |
1 | 电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为土1%； | |
2 | 其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差为土0.5%； | |
3 | 其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值 (%) 的 l/10以内，但不得超过土1%。 |
3.1.1.4检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；
变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应与铭牌标注一致。
3.1.1.5测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻；
用2500V及以上等级的兆欧表测量，持续时间为1min, 应无闪络及击穿现象。
3.1.1.6非纯瓷套管的试验；参见本作业指导书套管试验要求。
3.1.1.7有载调压切换装置的检查和试验；
符合设备出厂试验技术要求。（参考设备出厂报告）
3.1.1.8测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数应符合下列要求：
序号 | 内容 | 备注 |
1 | 当变压器电压等级为35kV及以上且容量在8000kV·A及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ | |
2 | 被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂试验值的130% | |
3 | 当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下GB50150-2006表7.09换算到同一温度时的数值进行比较 |
3.1.1.9测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ；
组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ应满足要求：
套管主绝缘类型 | tgδ(%)的zui大值 | |
电 容 式 | 油浸纸 | 0.7（500kV 0.5） |
胶浸纸 | 0.7 | |
胶粘纸 | 1.0（66 kV及以下1.5） | |
浇铸树脂 | 1.5 | |
气体 | 1.5 | |
有机复合绝缘 | 0.7 | |
非电容式 | 浇铸树脂 | 2.0 |
复合绝缘 | 与厂家协商确定 | |
其它套管 | 与厂家协商确定 | |
3.1.1.10测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
绕组连同套管的直流泄漏电流试验值应满足下列要求：
3.1.1.11 变压器绕组变形试验；
变压器绕组变形试验参见设备出厂报告。
3.1.1.12 绕组连同套管的交流耐压试验；
绕组连同套管的交流耐压试验应符合下列要求：
序号 | 内容 | 备注 |
1 | 容量为8000kV·A以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，线端试验应按GB50150-2006表7.0.13-1进行交流耐压试验 | |
2 | 容量为8000kV·A 及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器，在有试验设备时，可按表7.0.13-1试验电压标准，进行线端交流耐压试验 | 见下表7.0.13-1 |
3 | 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80%。 | 见下表7.0.13-2 |
4 | 交流耐压试验可以采用外施工频电压试验的方法，也可采用感应电压试验的方法。 | |
5 | 外施交流电压试验电压的频率应为45～65Hz，全电压下耐受时间为60s。 | |
6 | 感应电压试验时，为防止铁芯饱和及励磁电流过大，试验电压的频率应适当大于额定频率。除另有规定， 当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时，全电压下试验时间为60s； |
表7.0.13-1 变压器交流耐压试验电压参考值
表7.0.13-2 110kV及以上变压器中性点交流耐压试验电压参考值
3.1.1.13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；
绕组连同套管的局部放电试验应符合下列要求：
序号 | 内容 | 备注 |
1 | 试验电压不产生忽然下降； | |
2 | 在U2=1.5Um /√3 或1.3Um /√3 下的长时试验期间，局部放电量的连续水平不大于500pC或300 pC； | Um 为设备的zui高电压有效值 |
3 | 在U2下，局放放电不呈现持续增加的趋势，偶然出现的较高幅值的脉冲可以不计入； | Um 为设备的zui高电压有效值 |
4 | 在1.1Um /√3 下，视在电荷量的连续水平不大于100pC | Um 为设备的zui高电压有效值 |
3.1.4.14 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验
应进行5次,每次间隔时间宜为5min, 应无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；无电流差动保护的干式变压器可冲击3次。额定电压下的冲击合闸试验送电时进行。
3.1.4.15 检查相位
主变高低压侧的相位检查，宜在主变带负荷后检查。
3.1.4.16 测量噪音。变压器投运时、带负荷后各检测一次。
序号 | 名称 | 数量 | 单位 |
1 | 万用表 | 2 | 套 |
2 | 变压器有载分接开关参数测试仪 | 1 | 套 |
3 | 直流电阻测试仪 | 2 | 套 |
4 | 全自动变压器变比测试仪 | 1 | 套 |
5 | 串联谐振成套装置 | 1 | 套 |
6 | 高压绝缘电阻测试仪 | 2 | 套 |
7 | 有载调压开关测试装置 | 1 | 只 |
8 | 异频抗干扰精密介质损耗测试仪 | 1 | 套 |
9 | 直流高压发生器 | 2 | 套 |
10 | 变压器绕组变形测试仪 | 1 | 套 |
11 | 局放测试仪 | 1 | 套 |
序号 | 安全风险分析 | 预控措施 | 备注 |
1 | 把有故障的试验设备带到现场 | 开工前检查试验设备是否完好，是否在有效期内 | |
2 | 工作任务和安全措施交待不详尽、不清晰 | 工作负责人应在开工前向全体工作成员交待清楚工作地点、工作任务 | |
3 | 高空坠落 | 登高人员必须使用安全带，必要时使用高空作业车 | |
4 | 人员误触碰带电的高压试验引线 | 在加压之前清理无关人员，同时对工作组成员交代好安全事项，加压过程中设专人监护 | |
5 | 工具或杂物 | 试验工作结束后进行认真的检查，无工具和杂物 | |
6 | 油样污染环境 | 取油样时应有专人监护，取废的油样应有专门的放置地点。 | |
7 | 火灾 | 按照施工设计的规定放置一定数量的灭火器 | |
8 | 人身触电 | 接试验电源时，应有专人监护 | |
9 | 试验仪器伤人 | 在搬运试验仪器时应相互配合，防止仪器倾倒伤人 | |
10 | 试验仪器损坏 | 在搬运试验仪器时应相互配合，防止仪器倾倒损坏 | |
11 | 残余电荷伤人 | 直流高压试验完毕后应将被试品接地放电，特别是电容器试验，应充分放电 | |
12 | 被试品损坏 | 严格按照试验要求经行试验 |
