气动法兰式球阀安装维护保养
气动阀门是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。气动调节阀的工作原理简单地说是通过压缩空气来实现的，在实际应用中，了解气动调节阀工作原理有很大的意义。 气动调节阀工作原理：气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例是调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点：就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装
气动法兰式球阀安装维护保养种类：气开型和气关型（气闭型）。
气开型：是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作。当达到输入气压上，阀门处于全开状态。反之，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，当没有输入空气时，阀门关闭。故又称气开型为故障关闭型。
气关型（气闭型）：与其气开型动作方向正好相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作，在无空气压力或空气压力减小时，阀门全开或向开启方向动作。故又称故障开启型。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀门结构的不同组装方式实现。选择气动阀开启方式是根据工艺生产的安全角度来考虑的。
一、气动法兰式球阀安装维护保养装置与运用
在装置气动阀门之前，有必要进行有必要进行的几项活动是对阀门进行检查，包括装置环境是否契合装置状况、阀门的开关是否契合要求，只有在各环节都契合要求的环境下，该阀门才干装置运用。
气动球阀的装置要尽可能是阀门与管路法兰同心，再加一个支撑固定。确保球阀不能受其他外力作用，防止阀门因受其他外力作用而发作形变。除此之外，还要确保气动球阀所提供的气源是洁净的，防止带着污水。所以在接入气源之前，要清洁供气管路、气源接口和开关等器件，防止因为管路不清洁引起的泥沙等污染物对零部件形成损坏。气动球阀装置完毕后，要及时对气动球阀就行试验，给气动执行器加压至额定值，之后测验阀门开关是否灵活。
1 气动法兰式球阀安装维护保养日常维护
1.作业前需穿戴好劳保防护用品，仔细检查工具、用具、仪器是否合格可靠。
1.2气动阀维护前，必须填写作业票，由相关单位签字确认后方可进行。
1.3维护时要严防短路，作业后拧紧端盖及防爆挠性管接头。
2、拆卸
2.1气调阀拆卸必须在生产工区人员倒好流程，管线汇压完毕后进行，严禁带压拆卸；
2.2若工作地点在油气间，打开门窗，开启风机，保持室内通风；
2.3拆卸时必须先断电，验电后拆线,做好信号线正负极标记，并用绝缘胶布包好接线头；
2.4用工具小心拆卸气调阀，加装盲板，并悬挂警示牌。
3、 气动法兰式球阀安装维护保养安装
3.1气调阀上所指示的方向应与介质流动方向一致；
3.2加装钢垫，做好紧固和密封。
3.3防爆挠性管必须连接紧固。
4、投运
4.1缓慢开启上、下游阀门，观察气动调节阀及附属部件是否有泄漏情况；
4.2耐压密封完好后接线，检查无误后上电；
4.3用信号源调试气调阀线性，并与中控进行联调，正常后通知生产工区倒入正常流程。
5、维护结束
5.1维护作业结束时，必须清点所带工具、零件，清除工作场地所有杂物。
5.2维护作业结束后，取下警示牌并做好维护记录。
气动法兰式球阀安装维护保养修理
阀门在运用一段时间后需求定期对阀门进行保护作业，防止呈现大型毛病影响运用，那么阀门的保护包括哪几个环节呢。
1、阀体清洗。气动球阀拆开后，有必要对阀体内部及表面清洗洁净，阀门未拆下时也应及时清洁阀体表面，防止金属残渣或者泥沙的进入形成对阀门部件的损坏。
2、阀门拆开。为了对阀门内部零件进行检修作业，**应把执行机构和阀体卸开。拆开时有必要保护好通过精细加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件，防止拆开环节形成零件的损坏，导致保护费用添加。
3、*要零部件的保护。如果*要的零件上有小型的磨损还能够用一般的处理方式进行修补。如果损坏严重，有必要及时更换部件，防止发生更大的毛病问题。
4、成装和调试。气动球阀拼装完毕后能够在*要运行部件之间涂抹恰当的润滑油，除了便利零件之间运行之外还能够便利下次保护。值得注意的是，每次装置完毕后要进行一系列的测验，确保阀门通过规定的测验后才能够投入运用。
气动法兰式球阀安装维护保养的日常维护
气动阀门定位器是控制阀的主要附件，按力矩平衡原理工作，它将阀杆位移作为输入的反馈测量信号，以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。
当输入信号增大时，力矩马达产生电磁场，挡板受电磁场力远离喷嘴。喷嘴和挡板间距变大，排除先导阀内部的线轴上方气压。受其影响线轴向右边移动，推动挡住底座的阀芯，气压通过底座输入到执行机构。随着执行机构气室内部压力增加，执行机构推杆下降，通过反馈杆把执行机构推杆的位移变化传达到滑板。这个位移变化又传达到量程反馈杆，拉动量程弹簧。当量程弹簧和力矩马达的力保持平衡时，挡板回到原位，减小与喷嘴间距。随着通过喷嘴排出空气量的减小，线轴上方气压增加。线轴回到原位，阀芯重新堵住底座，停止气压输入到执行机构。当执行机构的运动停止时，定位器保持稳定状态。
