BEINLICH ZPD系列齿轮泵的工作原理主要基于外啮合齿轮泵的工作原理，通过密封容积的变化来实现液体的输送。以下是该系列齿轮泵工作原理的详细解释：
一、基本构造
齿轮泵主要由壳体、前后端盖、一对互相啮合的齿轮等部件组成。齿轮的齿数相同，宽度与泵体接近，它们被安装在泵体内，并由电动机驱动旋转。
二、工作原理
密封工作腔的形成：
壳体、前后端盖和齿轮各齿谷共同组成了多个密封工作腔。这些工作腔随着齿轮的旋转而不断变化。
吸油过程：
当齿轮按一定方向旋转时，右侧（吸油腔）的齿轮逐渐脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使得密封容积增大，形成局部真空。
油箱中的油液在外界大气压的作用下，经过吸油管路进入吸油腔，并被吸入齿间。
压油过程：
随着齿轮的继续旋转，吸入齿间的油液被带到左侧（压油腔）。
当齿轮进入啮合时，密封容积逐渐减小，齿轮间的部分油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。
配油作用：
啮合点处的齿面接触线将齿轮分隔为高、低压两腔，起着配油作用。这确保了油液在吸油腔和压油腔之间的正确流动。
三、关键特性
高精度计量：通过精确的齿轮设计和制造，BEINLICH ZPD系列齿轮泵能够实现高精度的流体计量。
低脉动：该系列泵采用特殊的设计，以降低流量脉动，从而提供更为平稳的流体输送。
端面间隙补偿：为了减小泄漏，提高泵的效率，该系列泵可能采用端面间隙补偿装置，如浮动轴套或浮动侧板等。这些装置能够自动调整间隙，以应对齿轮和轴承的磨损。
四、应用领域
BEINLICH ZPD系列齿轮泵因其高精度、低脉动和可靠的密封性能，广泛应用于各种需要精确计量和稳定流体输送的场合，如聚氨酯、异氰酸酯、多元醇等化学原料的计量，以及石油化工、油漆涂料、食品加工等行业。
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