动态流体温度控制系统是利用热力学及ARM-RTOS控制技术，实现快速冷却及加热的全密闭型动态流体温度控制系统；密闭循环系统有效隔绝传热流体与环境接触；搭载智能型HMl控制系统,操控便捷。具有多种安全保护功能、工作模式及温度控制模式。

动态流体温度控制系统整机方案
●一款压缩制冷、电加热升温的动态流体温度控制装置；
●控温范围-80℃～200℃，控温精度＜±0.2℃（设备自身及所配带负载）；
●全温区范围内可启动制冷压缩机工作；
●制冷工作模式分为连续、自动、禁止工作模式，可根据情况自由选择；
●内部温度控制模式+过程温度控制模式，软切换；
●液位、出口压力、关键温度参数的监测记录；
●操作、故障日志记录，电子签名符合 FDA 认证要求；
●三级权限管理系统，符合制药行业生产需求；
●7 寸的触摸屏，智能人机交互，系统运行的各项信息（参数设置值、实时测量值、参数阈值以及菜单索引、故障信息等）均在触摸屏的预定窗口中显示；
●温度控制系统具有下述功能：
a.内部温度控制，即控制载热流体出口处载热流体温度的模式。
b.过程（串级）温度控制，即控制工艺过程温度的模式（例如：反应釜内物料反应过程的温度），需要连接外接传感器（Pt100）功能。
c.匀速控制：即匀速升降温功能。
d.温度程序控制功能：用户最多可创建 10 个温度程序控制组，每个温度程序控制组可创建 100 个温度段。
e.上位机控制功能，可通过上位机专用软件远程操控机器。
f.USB 数据导出功能，设备运行过程中可将数据同步记录到 U 盘；可通过 USB 接口对温度程序控制组进行加载、导出。
g.过温保护功能：符合 GB 4793.6－2008/IEC 61010-2-010:2014 规定，采用非自动复位的机械式过温保护装置。