厌氧反应器是一种常见的污水处理设备，那么大家知道我们在使用的时候该如何给厌氧反应器进水吗？我们一起来了解下吧
1、进水装置的设计要确保各支路的流量相同，以免发生短路或者是水压不同引起的故障。
2、应尽可能的满足污泥床水力搅拌的需要，这样才能使得机物与污泥迅速混合，以此来避免局部产生酸化现象。
3、整个进水过程要时刻观测进水管的堵塞，当堵塞发现后，要及时的停水，然后进行清理。
4、应该配水和水力搅拌的功能，这可以效的促进各种原料的反应。
在维护管理时需要注意哪些细节呢？
1、厌氧反应器在进行工作时，污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水机负荷不宜过高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。可以通过提高反应器内污泥浓度，在保持相对较低的污泥负荷条件下，获得较高的容积负荷。一般来说，厌氧消化装置的容积负荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上，甚至高达50kg CODcr/( m3·d)。
2、一般的工业废水温度难以达到35℃，需要加热。因此，为节约加温所需能量，一方面要注意保温，尽可能防止反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的点，尽可能提高反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。
3、设备工作中，要确保沼要及时效地出。厌氧消化过程必定伴随着沼的产生，沼对污泥可以起到搅拌和，促进污水与污泥的混合接触，这是其利的一面。同时，沼的存在也会起到类似浮渣的，沼向上溢出时将部分污泥带到液面，导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置体挡板和集罩，将沼从厌氧消化装置内引出，在出水堰附近留足够的沉淀区，以出水水质。
4、当被处理污水浓度较高时，须采取回流的方式，回流比根据具体情况确定，效的回流，不仅可以降低进水浓度，还可以增大进水量，处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。
5、当被处理污水悬浮物浓度较大时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。
