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突发!世界上最大锂电池回收厂发生爆炸

化工仪器网 2024-11-11 • 4072阅读
  【化工仪器网 时事热点】当地时间10月30日下午1点30分左右,美国密苏里州弗雷德里克敦的全球最大锂电池回收厂之一Critical Mineral Recovery(关键矿物回收厂,简称 CMR)发生爆炸,占地两万多平方米的工厂被烧毁。
 
  据悉,该工厂于2023年11月启动,每天可处理250吨锂离子电池,每月处理量高达6000吨。工厂主要功能是将废旧电池中99%的含镍、钴、锂和铜等有价值的金属进行回收,回收的材料可用于加工电动汽车和消费级锂离子电池。然而,正是这种大规模的处理作业,使得其安全隐患大增。
 
  该工厂曾宣称其拥有先进的防火系统,该系统可在火灾发生前检测到火情,系统覆盖储存或处理电池材料的所有区域,且采用高强度红外线摄像技术全天候进行远程监控。然而,在此次爆炸事故中,这个所谓的“先进系统“似乎未能发挥其有效作用。
 
  与此同时,爆炸还引发火灾产生大量有毒浓烟。据当地媒体报道,这场大火还导致了数千条鱼类的死亡。
 
  这起事故对锂电池回收行业产生了重大冲击,引发了人们对该行业安全隐患的高度关注。那么,对于锂电池的回收利用有哪些注意事项呢?以下内容将给你答案。
 
  一、遵循法律法规与标准
 
  锂电池回收企业须严格遵循国家和地方政府关于锂电池回收的法律法规和标准。这些规定为锂电池回收提供了明确的指导原则和操作要求,有助于确保回收全过程的安全性。
 
  二、建立安全的操作环境
 
  锂电池回收厂的布局、设备和程序都应经过精心设计和维护,以确保锂电池在回收过程中能够有效避免火灾、爆炸等安全事故的发生。同时,应设置明显的警示标识和应急通道,以便在紧急情况下迅速疏散人员。
 
  三、员工培训与教育
 
  参与锂电池回收的员工都应接受专业的培训,了解锂电池的特点、潜在危险以及如何安全地处理它们。通过定期的培训和考核,确保员工具备必要的安全知识和技能,从而降低操作失误的风险。
 
  四、分类梯次利用与拆解回收
 
  梯次利用:废旧锂离子动力蓄电池入厂前应进行检测,对存在漏液、冒烟、漏电、外壳破损等情形的电池采用专用容器单独存放并及时处理。废旧电池在性能下降到一定程度后,通过拆解重组,应用到对能量密度要求不高的领域,如储能系统。这种方式可以延长电池的使用寿命,减少资源浪费。
 
  拆解回收:根据不同电池产品合理制定拆解流程,拆除塑料连接件、电路板、高压线束等部件,分类收集存放拆解产物,拆解过程避免电解质、有机溶剂泄漏造成的环境污染。
 
  五、注重锂离子电池的溯源
 
  生命周期管理:加强对电池的溯源有助于了解其生命周期,从而对回收的电池进行分类处理。这不仅可以降低回收成本,还能提高回收效率。例如,通过建立电池管理系统,可以实时监控电池的状态,记录使用情况,为后续的回收提供数据支持。
 
  标准化与规范化:动力电池规格不一,在内外部结构设计、模组连接方式和工艺技术上各不相同,因此在回收时需要进行全方面的测试和分类整理。统一的标准和规范有助于简化回收流程,降低拆解难度以及安全隐患,如短路、爆炸和泄漏等。
 
  六、采用合适的回收技术
 
  湿法回收:湿法回收是目前使用较多、商业化程度较高的回收技术。通过酸碱溶液对电极材料进行处理,可以高效提取有价金属,但需注意腐蚀性溶剂带来的污染治理成本。
 
  干法回收:干法回收包括机械分选法和高温热解法,适用于初步处理过程或对电池原材料需求单一的回收过程。干法回收具有工艺简单、可自动化等优点,但回收的有价金属杂质较多,需进一步提纯。
 
  生物回收:生物回收技术以微生物为媒介,通过微生物代谢实现电池材料的分解和提取。
作者:小梦
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