按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。Y44H的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在zui大或者zui小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即zui大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的*流量特性及流量范围。减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

减压阀 选用标准：

1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在zui大值与zui小值之间能连续调整，不得有

   卡阻和异常振动；

2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏

   量应不大于zui大流量的0.5%；

3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于 10%；

4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于 10%，先导式的不大于5%；

5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍；

6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质

    的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量

   表示；

7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；

8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；

9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，

   若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；

10、 先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；

11、 先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；

12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%～105%，如超过该范围，减

   压前期的性能会受影响；

13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍；

14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；

15、 在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；

16、 介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式

   减压阀；

17、 介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；

18、 为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。