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SK型 SK型水环式真空泵
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该企业相似产品
排污泵,离心泵,气动隔膜泵,自吸泵,化工泵,磁力泵,真空泵,管道泵等
浙江中耐泵业有限公司系股份制民营企业，位于闻名全国的“中国泵阀之乡”与素有温州的“小浦东”美称及全国乡镇之一的永嘉瓯北镇。是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业。公司技术力量雄厚，生产工艺先进，检测设备齐全，质量可靠，管理科学，品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准要求的企业。
中耐泵业部生产销售：排污泵,离心泵,气动隔膜泵,无堵塞排污泵,手摇泵,磁力泵,真空泵,自吸泵,管道离心泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵,污水泵,油泵,齿轮油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蚀泵,多级离心泵,电动隔膜泵.水环式真空泵,旋片式真空泵,水力喷射器,ZX型自吸泵.自吸排污泵.管道排污泵.潜水排污泵、液下排污泵、立式排污泵、自动搅匀排污泵、玻璃钢泵、潜水泵、手摇油泵、W型旋涡泵,水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备,隔膜式气压罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿等企业。
中耐阀门部生产销售：闸阀,截止阀,水力控制阀,球阀,蝶阀,止回阀,减压阀,针型阀,调节阀,隔膜阀,蝶阀,电磁阀,疏水阀,柱塞阀,旋塞阀,锻钢阀门,针型阀,仪表阀,液位计,流量计,排气阀,阻火器,刀型闸阀,浆料阀,铜阀门,平衡阀,不锈钢阀门,衬氟衬胶阀门,管夹阀,美标阀门,电站阀,呼吸阀,真空阀门,放料阀,气动角座阀, 保温阀,过滤器,底阀,平衡阀,排污阀等高、中、低压阀门。公称通径6mm-2000mm(1/4″-80″)，公称压0.1Mpa-60Mpa(150Lb-3500Lb),工作温度-196℃-1300℃。主体材料采用：WCB.WC6、WC9、2GCr5Mo、2G1产品广泛应用于市政工程、石油、电站、化肥、钢铁、制药、化工高层建筑、纺织等领域,公司以先进的设备合理的价格深受广大用户青昧。
本公司坚持“以质量求生存，以品质求发展，以服务创信誉”的宗旨，不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供高性价比的泵阀产品以及无微不至的售后服务。
详细信息
SK型水环式真空泵产品概述：
SK型水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。
SK型水环真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。
由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
SK型水环真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。
由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
■ SK型水环式真空泵型号意义：
■ SK型水环式真空泵工作原理：
如图（1）所示，SK水环真空泵叶轮3偏心地安装在泵体2内，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环5，水环上部内表面与轮毂相切沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片问与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体被吸入空间；在后半转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排一次，许多空间不停地工作，泵就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。当泵排出的气体不再利用时，在泵排气一端接有气水分离器（可自己制作一水箱代替），废水和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从气水分离器的供水处供给一定的冷水（自来水），以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
当作为压缩机使用时，泵排气口接有气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分离，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出，压缩气体时，工作水极易发热，水由泵出口排出，温度会变得较高，因此在气水分离器的底部，要不断地供给冷水，以补充被放走的热水，同时起冷
由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。当泵排出的气体不再利用时，在泵排气一端接有气水分离器（可自己制作一水箱代替），废水和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从气水分离器的供水处供给一定的冷水（自来水），以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
当作为压缩机使用时，泵排气口接有气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分离，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出，压缩气体时，工作水极易发热，水由泵出口排出，温度会变得较高，因此在气水分离器的底部，要不断地供给冷水，以补充被放走的热水，同时起冷
■ SK型水环式真空泵结构说明：
泵的结构如图2、图3、图4所示。
泵由泵体、两个端盖、叶轮、轴等部件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连，轴偏心地安装在泵体中，叶轮用平键固定在轴上。泵两端面的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与端盖上的园盘之间的间隙由轴套（SK-1.5/3/6）或背帽（SK-12/20/30）推动叶轮来调整，而SK-42以上轴与叶轮为过盈配合，此间隙由前端定位时确定，SK-42/60/85/120无轴套，其余结构与SK-6/12/20/30相同。叶轮两端面与端盖园盘的间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气Kl流动中损失的大小及其极限压力。
填料安装在两端盖内，密封水经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给，供水管可与气水分离器连在一起循环供水。
密封形式采用机械密封，机械密封安装在填料空腔里，填料省略。填料压盖换成机械密封压盖，其余结构相同。轴承由园螺母固定在轴上。
在端盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀。橡胶球阀的作用是当叶轮叶片问的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而消耗的功率，从而降低功率消耗。
泵由泵体、两个端盖、叶轮、轴等部件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连，轴偏心地安装在泵体中，叶轮用平键固定在轴上。泵两端面的总间隙由泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与端盖上的园盘之间的间隙由轴套（SK-1.5/3/6）或背帽（SK-12/20/30）推动叶轮来调整，而SK-42以上轴与叶轮为过盈配合，此间隙由前端定位时确定，SK-42/60/85/120无轴套，其余结构与SK-6/12/20/30相同。叶轮两端面与端盖园盘的间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气Kl流动中损失的大小及其极限压力。
填料安装在两端盖内，密封水经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给，供水管可与气水分离器连在一起循环供水。
密封形式采用机械密封，机械密封安装在填料空腔里，填料省略。填料压盖换成机械密封压盖，其余结构相同。轴承由园螺母固定在轴上。
在端盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀。橡胶球阀的作用是当叶轮叶片问的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而消耗的功率，从而降低功率消耗。
■ SK型水环式真空泵性能参数：
| 型号 | 抽气量（m3/min） | 真空泵极限压力 | 电机功率（kw） | 泵转速（r/min） | 压缩机压力（MPa） | 口径（mm） | ||||
| zui大Maximum | 吸入压力为-0.041MPa（-450mmHg） | mmHg | MPa | 真空泵 | 压缩机 | 进 | 出 | |||
| SK-1.5 | 1.5 | 1.35 | -680 | -0.091 | 3 | 4 | 1440 | 0～0.1 | 70 | 70 |
| SK-3 | 3 | 2.8 | -700 | -0.093 | 5.5 | 7.5 | 1440 | 0～0.1 | 70 | 70 |
| SK-6 | 6 | 5.4 | -700 | -0.093 | 11 | 15 | 1460 | 0～0.1 | 80 | 80 |
| SK-12 | 12 | 10.8 | -700 | -0.093 | 18.5 | 30 | 970/980 | 0～0.1 | 80 | 80 |
| SK-20 | 20 | 18 | -700 | -0.093 | 37 | 55 | 740 | 0～0.1 | 150 | 150 |
| SK-30 | 30 | 27 | -700 | -0.093 | 55 | 75 | 740 | 0～0.1 | 150 | 150 |
| SK-42 | 42 | 37.8 | -700 | -0.093 | 75 | - | 740 | - | 150 | 150 |
| SK-60 | 60 | 54 | -700 | -0.093 | 90 | - | 590 | - | 250 | 250 |
| SK-85 | 85 | 76.5 | -700 | -0.093 | 132 | - | 590 | - | 250 | 250 |
| SK-120 | 120 | 108 | -700 | -0.093 | 185 | - | 490 | - | 300 | 250 |
1、真空度从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小 ，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，特别是流量较小时，如果调整不准确更容易引起偏小
2、表内数值是在下列条件下得出：①水温15℃； ②空气20℃； ③气体相对温度70%；④大气压力0.1013MPa
3、表内性能偏差不超过5%
■ SK型水环式真空泵设备说明：
SK型水环真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、联轴器、电动机、气水分离器及管路组成。
真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经导气弯管排入气水分离器中，经气水分离器排气管排出，当作为压缩机用时，经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中。气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去，而水则留在气水分离器中。为使气水分离器的水位保持一定而装有自动溢水开关，当水位高于所要求水位时，溢水开关打开，水从溢水管溢出；当水位低于要求水位时，溢水开关关闭，气水分离器中水位上升，达到所要求水位，真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器供给（也可用自来水）的，供水盘的大小直接影响真空泵的性能，因此由供水管上的阀门来调整。
气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部结构有所不同。抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，气水分离器只有溢水管；压送气体时吸气口为常压（也可为真空状态），排气口压力高于一个大气压，为保证输送气体压力，气水分离器的水位通过溢水开关来控制。
真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经导气弯管排入气水分离器中，经气水分离器排气管排出，当作为压缩机用时，经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中。气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去，而水则留在气水分离器中。为使气水分离器的水位保持一定而装有自动溢水开关，当水位高于所要求水位时，溢水开关打开，水从溢水管溢出；当水位低于要求水位时，溢水开关关闭，气水分离器中水位上升，达到所要求水位，真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器供给（也可用自来水）的，供水盘的大小直接影响真空泵的性能，因此由供水管上的阀门来调整。
气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部结构有所不同。抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，气水分离器只有溢水管；压送气体时吸气口为常压（也可为真空状态），排气口压力高于一个大气压，为保证输送气体压力，气水分离器的水位通过溢水开关来控制。
■ SK水环式真空泵系统示意图：
■ SK型水环式真空泵启动与停车：
1.启动：
长期停车的泵在开动以前，*手转动数周，以证实泵内没有卡信或其它损坏现象。启动按以下顺序进行（参见设备说明图）。
1） 关闭进气管路上的闸阀4；
2） 启动电动机（从传动方向看，电机为顺时针方向旋转，右侧为吸气口，左侧为排气口）。泵为机械密封，应先给机械密封加水再起动电动机；
3） 打开供水管上的阀门6〖或直接用自来水向泵内供水扒逐渐增加供水量，至供水量符合规定要求为止；
4） 当泵达极限真空或zui大压力时，打开进气管路上的间阀2，泵开始正常工作；
5） 调整填料压盖，使水成滴往外滴为好；
6） 由阀门来调整气水分离器向泵供水量，以便在要求的技术条件下运转，使功率消耗zui小，达到性能指标，满足工作要求；
7） 调整供水管供给气水分离器的水量，以便用zui小的水耗量，保证泵内所要求的技术规范；
8） 泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用而发生爆炸声，但功率消耗并不增大，可将进气管路上的阀门打开，使之进入少量气体，爆炸声即行消失。如果爆炸声不消失，且功率消耗增大，则表明泵已发生故障，应停车检修。
2.停车：
停车应按以下顺序：
1） 关闭进气管上的阀门（做压缩用时应先关闭排气管上的阀门，然后关闭吸气阀）；
2） 关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，应使泵继续运转1-2分钟，排出部分工作液。泵为机械密封，机械密封的冷却水不能关闭；
3） 关闭电动机，再关闭机械密封冷却水；
4）如果停车时间超过一天，必须将泵及气水分离器内的水放掉，以防锈蚀。
长期停车的泵在开动以前，*手转动数周，以证实泵内没有卡信或其它损坏现象。启动按以下顺序进行（参见设备说明图）。
1） 关闭进气管路上的闸阀4；
2） 启动电动机（从传动方向看，电机为顺时针方向旋转，右侧为吸气口，左侧为排气口）。泵为机械密封，应先给机械密封加水再起动电动机；
3） 打开供水管上的阀门6〖或直接用自来水向泵内供水扒逐渐增加供水量，至供水量符合规定要求为止；
4） 当泵达极限真空或zui大压力时，打开进气管路上的间阀2，泵开始正常工作；
5） 调整填料压盖，使水成滴往外滴为好；
6） 由阀门来调整气水分离器向泵供水量，以便在要求的技术条件下运转，使功率消耗zui小，达到性能指标，满足工作要求；
7） 调整供水管供给气水分离器的水量，以便用zui小的水耗量，保证泵内所要求的技术规范；
8） 泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用而发生爆炸声，但功率消耗并不增大，可将进气管路上的阀门打开，使之进入少量气体，爆炸声即行消失。如果爆炸声不消失，且功率消耗增大，则表明泵已发生故障，应停车检修。
2.停车：
停车应按以下顺序：
1） 关闭进气管上的阀门（做压缩用时应先关闭排气管上的阀门，然后关闭吸气阀）；
2） 关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，应使泵继续运转1-2分钟，排出部分工作液。泵为机械密封，机械密封的冷却水不能关闭；
3） 关闭电动机，再关闭机械密封冷却水；
4）如果停车时间超过一天，必须将泵及气水分离器内的水放掉，以防锈蚀。
■ SK型水环式真空泵拆卸与装配：
拆卸：
泵的拆卸分为部分拆卸检査和*拆卸修理及更换零件，在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏'应在装配时更抽象同样厚度的新垫。泵应从后端（无联轴器一端） 开始拆卸，其顺序如下：
1 《松开并取下两连通管（SK-1.5/3无连通管）；
2 松开并取下后轴承压盖；
3 用钩板手将圆螺母松开，取下填料压盖；
4 松开填料压盖螺帽，取下填料压盖:
5 松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓；
6 在泵体下加一支承，然后从轴上取下端盖；
7 取下泵体。泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。*拆卸，应按下列顺序继续进行；
8 松开另一个泵脚螺栓，从底座上取下泵头；
9 取下联轴器
10 从轴上取下联轴器的键
11 取下前轴承压盖；
12 松开轴承备背帽，取下轴承架和轴承；
13 松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖；
14 将轴和叶一同从端盖中取出；
15 从轴上取下轴套；
16 从轴上取叶轮。
拆卸完毕，应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。
装配:
① 装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净：
② 清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油：
③ 装配顺序与拆卸顺序相反。
装配时zui主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小，直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙，由泵体和端盖之间加垫获得,叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。
泵的拆卸分为部分拆卸检査和*拆卸修理及更换零件，在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏'应在装配时更抽象同样厚度的新垫。泵应从后端（无联轴器一端） 开始拆卸，其顺序如下：
1 《松开并取下两连通管（SK-1.5/3无连通管）；
2 松开并取下后轴承压盖；
3 用钩板手将圆螺母松开，取下填料压盖；
4 松开填料压盖螺帽，取下填料压盖:
5 松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓；
6 在泵体下加一支承，然后从轴上取下端盖；
7 取下泵体。泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。*拆卸，应按下列顺序继续进行；
8 松开另一个泵脚螺栓，从底座上取下泵头；
9 取下联轴器
10 从轴上取下联轴器的键
11 取下前轴承压盖；
12 松开轴承备背帽，取下轴承架和轴承；
13 松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖；
14 将轴和叶一同从端盖中取出；
15 从轴上取下轴套；
16 从轴上取叶轮。
拆卸完毕，应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。
装配:
① 装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净：
② 清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油：
③ 装配顺序与拆卸顺序相反。
装配时zui主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小，直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙，由泵体和端盖之间加垫获得,叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。
■ SK型水环式真空泵泵维护：
1．经常检査轴承的工作和润滑情况。
2．正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃，zui高不允许超过55℃-60℃：，正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油牵部更换。
3．如果是填料密封，应定期地压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料，允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。
如果采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。
2．正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃，zui高不允许超过55℃-60℃：，正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油牵部更换。
3．如果是填料密封，应定期地压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料，允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。
如果采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。
真空泵订货友情提示：
● 请提供以下详细数据：①SK型水环式真空泵产品名称与型号②SK型水环式真空泵流量③SK型水环式真空泵扬程（m）④SK型水环式真空泵口径⑤SK型水环式真空泵电机功率（KW）⑥SK型水环式真空泵转速（r/min）⑦SK型水环式真空泵电压〔V〕⑧SK型水环式真空泵吸程（m）⑨SK型水环式真空泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
● 若已经由设计单位选定我公司的SK型水环式真空泵产品型号，请按SK型水环式真空泵直接向中耐泵阀销售部订购。
● 当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们中耐泵阀的技术专家为您审核把关。
● 感谢您访问我们中耐泵阀的【www.b-fz.com】如有任何疑问.您可以致电给我们,：、66998226，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
● 若已经由设计单位选定我公司的SK型水环式真空泵产品型号，请按SK型水环式真空泵直接向中耐泵阀销售部订购。
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